電鍍金剛石工具陽極使用方法：

鎳陽數為平板狀，其利用率為75％～80％。陽極裝掛鈦絲作導線。為防止陽極泥渣引起鍍層結瘤和產生毛刺，除定期過濾溶液外，還應采用陽極袋(各種致密的耐酸尼龍和滌綸布，并用滌綸線縫制，陽極放入袋內新款金剛石工具電鍍，扎緊袋金剛石工具電鍍，定期清除袋內雜物。

陽極更換周期較短，將換下的陽極頭裝入鈦籃內繼續使用，鈦籃尺寸300mm×200 mm×40 mm，鈦籃放在陽極袋內。鎳陽極尺寸100 mm×150 mm，使用前用稀硫酸浸泡，以除去表面氧化膜，使其在電鍍開始時處于活比狀態。

不帶柄磨頭：在國內的磨料磨具標準中，Cones /Plugs是作為磨頭出現的金剛石鋸片電鍍，為了區分帶柄磨頭，本文翻譯為不帶柄磨頭（如果您有更好的翻譯，歡迎來信告知）。盡管不帶柄磨頭在國內很少見，但作為固結磨具的一個分類，很多國外的產品手冊和網站都存在，我們也不例外。

要有效使用開孔功能

要注意巖石情況金剛石磨盤電鍍，避免沿層理、節理裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時觀察有無冒頂、片幫危險。要有效使用開孔功能。鉆孔過程，有一個重要環節開孔，開孔用降低了沖擊壓力固定推進壓力來完成。推進壓力應當盡可能小些，以便于傾斜度非常大巖面上開孔，同時也可避免鉆桿產生彎曲。

應用材料也是多選字段，不建議把所有值都選上，如果供應商認為上述材料都可以使用，可以選擇“Universal 通用”值。選擇合適的一個或者幾個應用材料會提高信用度，相反把所有都選上的產品在篩選的時候會往后排，反而降低了曝光率，而且給買家不誠實的印象。

鎢鋼磨頭的用途

鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬，和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡樸利便，安全可靠，可減輕勞動強度，改善工作環境。

鎢鋼磨頭主要在氣動或電動驅動工具上使用，轉速一般為6000-50000轉/分，配套的驅動工具的夾具同心度一定要好，嚴禁和不同心的夾具配套使用，使用時柄部必需夾緊、夾正，運轉時嚴禁有晃動現象，切削方向應從右向左平穩移動，不要用力過猛，防止彈動、撞擊，柄長超過80mm的應減速操縱，為防止切屑飛散，請用防護眼鏡。

電鍍磨頭是磨頭的一種，是金剛石或者cbn磨料制成，特別對研磨難磨材料、精度要求比較高的材料、超硬材料的磨削能發揮重要的作用，現在制作方法上越來越具有技術專業化了。

電鍍靜安是磨頭由于料度的高低而得到的結果不同，所在生產當中，電鍍摸頭作用是要根據使用要求不同而采用不同的粒度。有關金剛石磨頭的使用說明請參照我們的網站，或者撥打網站上的電話進行詳細咨詢。只要客戶有樣品圖紙，不論在產品性能上，還是規格上，我們都能根據客戶的要求制作出滿意的產品。

金剛石磨頭組織指的是什么？

金剛石磨頭組織是指金剛石磨頭中磨粒、結合劑、氣孔三者的體積關系， 目前有兩種關于金剛石磨頭組織的表示方法：一種是用金剛石磨頭體積中磨 粒所占的體積百分比，也就是通常用的磨粒率表示;一種是用 金剛石磨頭中氣孔的數量和大小，也就是用氣孔率表示。

從使用金剛石磨頭的角度來看，以金剛石磨頭中氣孔的數量和大小表示 共松緊程度，對磨削加工有更明確的槪念和更直接的意義。氣 孔增加，金剛石磨頭的組織就疏松，反之，就緊密。

在磨削過程中，金剛石磨頭中的氣孔可以容納切M，還可以將冷 卻液或空氣帶入磨削區域，因而可以大大降低磨削區域的溫 度，戚少工件的發熱變形和避免產生裂紋。例如，在磨削 機床導軌和硬質合金工具時，采用具有一定氣孔的磨頭磨削， 使導軌不易發熱變形，使硬質合金工具不易產生裂紋。

組織疏松的金剛石磨頭容易磨損，會增加磨頭磨削時的消耗。但 是，組織疏松的金剛石磨頭能大大改善磨削條件，磨頭不易磨鈍，從 而減少磨頭的修整次數。而磨頭在修整時的消耗卻避大大超過 磨削時的消耗的。所以，總的來說，松組織磨頭是可以降低砂 輪消耗的。當然，在成型磨削和精密磨削時，則要求金剛石磨頭組織 緊密，以利于保持磨頭的成型性和獲得較好的光潔度。

當被磨工件韌性大而硬度不高時，磨頭容M堵塞，磨頭的 組織則要選得松一些。例如，用大氣孔碳化硅磨頭磨橡膠輥和 皮革時，可獲得較好的效果。

此外，金剛石磨頭中的氣孔還有利于滲人其他物質以改善金剛石磨頭使 用性能，例如，滲入銀元素的磨頭(即滲銀磨頭)作電解磨削， 可以改善硬質合金的磨削效果。