瓷質磚坯體致密如何切割

瓷質磚坯體致密而且較硬，加工過程雙向加壓運動，滾刀克取瓷磚表面的微切削機理為犁入方式和壓潰方式共同作用。所以滾刀粒度越粗新款金剛石工具電鍍，犁入去除量越大金剛石工具電鍍，刀痕越深。

同一粒度的滾刀壓力越大，“壓潰”成屑面積與深度加大，去除量加大，但產生的刀痕也越粗，所以有時局部壓力過大，細刀也出深刀痕。增加細滾刀刀線數量，從而減少切削面單位壓力，限制進刀量，可提高坯體的平整度和刀痕細度金剛石鋸片電鍍。

硬質合金砂輪可作為切削工具

硬質合金砂輪具有一系列優良性能，用途十分廣泛，隨著時間推移用途還在不斷擴大，主要用途：

切削工具：硬質合金砂輪可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質合金砂輪用量約占整個硬質合金砂輪產量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可轉位刀具的占22%左右。

而數控刀具用硬質合金砂輪僅占可轉位刀具用硬質合金砂輪的20%左右，此外還有整體硬質合金砂輪鉆頭金剛石磨盤電鍍，整體硬質合金砂輪小園鋸片，硬質合金砂輪微鉆等切削工具。

金剛石燒結磨頭

燒結磨頭，又名全金剛砂磨頭，指整個磨頭皆由金剛砂燒結而成，非電鍍而成！比之電鍍工藝制造的磨頭，耐用度至少出色十倍以上！電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂，以供削磨，一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。

而燒結磨頭則是整個磨頭皆由金剛砂燒結而成，由內而外，質的改變！可一直研磨到只剩下柄部為止！其耐用度是電鍍產品所遙不可比的！

金剛石磨頭的安全使用和保管

在高速旋轉下工作的金剛石磨頭/要特別注意金剛石磨頭的安全使用， 以防止發生人身和設備事故。

要使磨頭安全地工作，需要注意下面幾點：

1 ?用于一般磨削的磨頭，其大的工作線速度不應超過 表13規定。

粒度36**及更粗而硬度R3及更軟的磨頭，大工作線速度 應低于表13規定的20%。

2?用于高速磨削的磨頭(產品表面標有“50米/秒”者)，其 大工作線速度不應超過表14規定。

3.橡膠結合劑柔軟拋光磨頭，工作線速度不得大于 35米/秒;磨絲錐、板牙磨頭的工作線速度不得大于20米/秒。

表13普通磨頭大工作線速度

表14離速磨頭的大工作線速度

4?使用磨頭前，用木槌輕敲磨頭，發現有啞聲時(特別 是陶瓷磨頭)，不能使用。

5?直徑大于125毫米的磨頭緊固后要經過平衡。

6.樹脂結合劑磨頭不能在含堿性物大于1.5%的冷卻液

中工作。

7?經過改制后的磨頭必須重新經過回轉檢驗后才能使用。

正確地保管金剛石磨頭，無論是在節約或防止事故等方面都具有很大的意義。

金剛石磨頭的形狀、尺寸及其選擇

金剛石磨頭的形狀和尺寸是根據磨床條件和工件形狀來選擇的。 這里介紹幾點應注意的問題：

在可能條件下，磨頭的外徑應盡可能選得大一些，以提高 磨頭的線速度，獲得較高的生產率和表面光潔度。磨頭寬度增 加也可以獲得同樣的效果。

用磨頭的周邊平磨時，一般均采用平形磨頭;有時采用杯 形磨頭的周邊磨削則可增加磨頭的有效磨削面積，提髙磨削生產率。

在磨外圓靠端面時，一般是在平形磨頭的側面打出一條邊 來靠磨端面。此時，如果選用單面凹帶錐磨頭(PZA)則要方 便和經濟得多。