鋸片的溫度效應(yīng)：

傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對(duì)鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化；造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。

新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。弧區(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點(diǎn)溫度卻較高，一般在250～700℃之間。

砂卷：卷狀涂附磨具可以作為砂頁、砂卷、砂盤的原材料金剛石磨頭電鍍，卷狀涂附磨具經(jīng)過裁切后也可以作為商品直接出售金剛石工具電鍍，兩者有相同和不同的屬性。

磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)

無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤(rùn)滑條件。樹脂修邊輪可不必經(jīng)常修磨，而且修邊光滑度優(yōu)于金屬修邊輪，但缺點(diǎn)是壽命低，只有金屬結(jié)合劑的1/4—1/3，修邊成本過高，而且由于其磨削量很小，磨邊頭數(shù)較少時(shí)使用受限。

磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具金剛石鋸片電鍍。大部分的磨具是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。

怎么提高金剛石砂輪效果

在制作合金磨頭的時(shí)候，其毛坯所用的硬質(zhì)合號(hào)，物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；同時(shí)型號(hào)及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理金剛石磨盤電鍍。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點(diǎn)；且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致，不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。

為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率，一方面要采用高速磨削，提高砂輪的速度，使單位時(shí)間里經(jīng)過磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加；另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削，在加大砂輪徑向進(jìn)給量的同時(shí)，配以緩慢的工件進(jìn)給速度，從而增加同時(shí)參與切削的磨粒數(shù)。還有一方面，可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ鳎栽黾幽ハ鲗挾冗_(dá)到增加參加切削的磨粒數(shù)的效果。

金剛石磨頭有特殊之處

金剛石磨頭的用途與普通砂輪相比，有特殊之處，它硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好，金剛石磨頭在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具。使用金剛石磨頭來磨削工件，不但工作、精度好，而且，粗糙度也好，砂輪消耗少，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)還可以改善工人的勞動(dòng)條件。

因此金剛石磨頭的用途越來越明顯，廣泛的應(yīng)用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬的硬脆材料，如硬質(zhì)合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材等。在磨削作業(yè)中，由于被加工材質(zhì)的不同，選擇的磨料結(jié)合性質(zhì)也不盡相同。

立方氮化硼是人工合成的一種超硬材料

立方氮化硼是硬度僅次于金剛石的超硬材料。它不但具有金剛石的許多優(yōu)良特性，而且有更高的熱穩(wěn)定性和對(duì)鐵族金屬及其合金的化學(xué)惰性。它作為工程材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于黑色金屬及其合金材料加工工業(yè)。同時(shí)，它又以其優(yōu)異的熱學(xué)、電學(xué)、光學(xué)和聲學(xué)等性能，在一系列高科技領(lǐng)域得到應(yīng)用，成為一種具有發(fā)展前景的功能材料。

立方氮化硼微粉，用在精密磨削、研磨、拋光和超精加工，以達(dá)到的加工表面。適用于樹脂、金屬、陶瓷等結(jié)合劑體系，亦可用于生產(chǎn)聚晶復(fù)合片燒結(jié)體，還可用做松散磨粒、研磨膏。

CBN由于具有優(yōu)異的化學(xué)物理性能，如具有僅次于金剛石的高硬度、高熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，作為超硬磨料在不同行業(yè)的加工領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用，汽車、航天航空、機(jī)械電子、微電子等工業(yè)不可或缺的重要材料，也得到各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的極大重視。

合成CBN除靜高壓觸媒法還有多種方法，如靜高壓直接轉(zhuǎn)化法、動(dòng)態(tài)沖擊法、氣相沉積法等，其中有些方法如氣相沉積法發(fā)展很快。但迄今為止工業(yè)合成CBN主要方法還是靜高壓觸媒法，CBN的合成研究也主要集中于這方面。