金剛石砂輪更換過(guò)程中的注意事項(xiàng)

金剛石工具安裝-保養(yǎng)-維護(hù)-售后篇：對(duì)金剛石砂輪的磨損金剛石電鍍工具，有效期金剛石工具電鍍，質(zhì)地等問(wèn)題及金剛石砂輪更換過(guò)程中的注意事項(xiàng)的介紹。

磨損問(wèn)題：任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達(dá)到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤(pán)直徑大10mm時(shí)就應(yīng)更換新砂輪。

固結(jié)磨具的分類及屬性

利用掃描電鏡和 X射線能譜儀，結(jié)合X射線衍射結(jié)構(gòu)分析，發(fā)現(xiàn)在釬焊過(guò)程中Cr元素金剛石界面形成富Cr層并與金剛石表面的C元素反應(yīng)生成Cr3C2和Cr7C3金剛石鋸片電鍍，這是實(shí)現(xiàn)合金層與金剛石有較高結(jié)合強(qiáng)度的主要因素。

磨削實(shí)驗(yàn)采用大切深、緩進(jìn)給、重負(fù)荷進(jìn)行，從砂輪磨削后的表面形貌來(lái)看，沒(méi)有金剛石整顆脫落，金剛石磨粒屬正常磨損，說(shuō)明金剛石有較高的把持強(qiáng)度，適合于磨削加工。

固結(jié)磨具的分類及屬性：固結(jié)磨具是用磨料與結(jié)合劑制成的具有一定形狀和一定磨削能力的工具。通常的，固結(jié)磨具根據(jù)使用磨料的不同，分為普通固結(jié)磨具（剛玉、碳化硅）和超硬固結(jié)磨具（金剛石金剛石磨盤(pán)電鍍，立方氮化硼）；或者根據(jù)結(jié)合劑不同，分為陶瓷磨具、樹(shù)脂結(jié)合劑、菱苦土結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑和金屬結(jié)合劑等。

金剛石刀具的限制：

重磨和重涂層的金剛石涂層刀具質(zhì)量難以保證由于刀具表面生成的涂層為純金剛石，因此用金剛石磨輪對(duì)刀具進(jìn)行重磨需要耗費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間。

此外，為使金剛石生長(zhǎng)而采用的刀具。制備工藝會(huì)改變刀具表面的化學(xué)特性，由于涂層時(shí)要求對(duì)這種化學(xué)特性進(jìn)行非常準(zhǔn)確的控制，因此刀具重新涂層的效果難以得到保證。

金剛石通過(guò)不同的金屬鍍覆，再經(jīng)X射線衍射研究分析表明：金剛石表面形成各種不同的碳化物，而產(chǎn)生新的化學(xué)鍵合，提高了金剛石把持力，金剛石顆粒與胎體金屬形成“化學(xué)/冶金結(jié)合”，增加金剛石與胎體之間結(jié)合強(qiáng)度，并能抵抗對(duì)金剛石的氧化與石墨化，提高金剛石工具的使用壽命，完善了金剛石工具使用性能。

磨料磨具類金剛石膜特性

磨料磨具類金剛石膜有機(jī)械性能、電阻率及耐腐蝕性、光學(xué)性能和穩(wěn)定性;

機(jī)械性能：磨料磨具中類金剛石膜具有高硬度和高彈性模量，不同的沉積方法制備的DLC膜硬度差異很大，沉積的工藝參數(shù)對(duì)DLC膜的硬度也有影響，膜層內(nèi)的成分對(duì)膜層硬度也有一定影響。

但是類金剛石膜也有很高的內(nèi)應(yīng)力，薄膜的內(nèi)應(yīng)力是決定薄膜的穩(wěn)定性和使用壽命并影響性能的重要因素，而且內(nèi)應(yīng)力也會(huì)限制膜的厚度。壓應(yīng)力是由所含的氫造成的，促使sp3和sp2的比例變小，會(huì)影響膜的性能，研究發(fā)現(xiàn)含氫量小于1%的類金剛石膜應(yīng)力較低，另外膜厚的均勻性對(duì)內(nèi)應(yīng)力也有影響。通過(guò)在膜中摻雜N、Si、O，金屬內(nèi)應(yīng)力可以減小，然而內(nèi)應(yīng)力減小會(huì)影響到硬度和彈性模量。

金剛石磨頭的回轉(zhuǎn)方式有哪些？

金剛石磨頭主要分為三種回轉(zhuǎn)方式，一是連動(dòng)型，二是制動(dòng)型，三是驅(qū)動(dòng)型，在這三種回轉(zhuǎn)方式中，制動(dòng)型和連動(dòng)型加工面容易出現(xiàn)粗糙或者波紋，而且操作條件設(shè)定也非常的困難，所以在現(xiàn)在加工方式中，客戶主要采用的是驅(qū)動(dòng)型，這樣可以考慮修整機(jī)構(gòu)及考慮磨削性能，金剛石磨頭修整出來(lái)的磨頭工件精度和設(shè)定參數(shù)都是在使用過(guò)程中一種好的回轉(zhuǎn)方式。   由于陽(yáng)極面積遠(yuǎn)小于陰極面積，在加厚及增厚鍍層時(shí)，陽(yáng)極易于鈍化和被陽(yáng)極泥渣覆蓋。因此，應(yīng)準(zhǔn)備一副備用陽(yáng)極，以便及時(shí)更換并清洗活化在用陽(yáng)極。上砂時(shí)應(yīng)用一細(xì)棒在靠近陰模型上搗實(shí)金剛石，以使金剛石與各點(diǎn)都能緊密接觸，使內(nèi)型腔上的金剛石分布均勻，不出現(xiàn)空白點(diǎn)。   此外在上砂過(guò)程中還要用細(xì)棒攪動(dòng)金剛石，使滯留在里邊的氫氣泡及時(shí)排出。電鍍修整磨頭增厚鍍層時(shí)，應(yīng)盡可能用高的電流密度，以節(jié)約制造時(shí)間；在到達(dá)快結(jié)束前1~ 2h,讓電流密度更大些，以使鍍層表面粗糙，這樣能增強(qiáng)澆鑄低熔合金與鍍層的結(jié)合牢度。