金剛石鋸片的選擇參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

金剛石粒度的選擇：當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí)，鋸片刀頭鋒利，鋸切，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降；當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí)金剛石鋸片電鍍，鋸片刀頭耐用度高金剛石工具電鍍，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。

油石、磨石：油石是用磨料和結(jié)合劑等制成的條狀固結(jié)磨具。油石在使用時(shí)通常要加油潤(rùn)滑，故名。油石一般用于手工修磨刀具和零件，也可裝夾在機(jī)床上進(jìn)行珩磨和超精加工。油石有人造的和天然的兩類(lèi)，形狀很多。本文并沒(méi)有再對(duì)油石進(jìn)行分類(lèi)金剛石鋸片電鍍，同樣使用屬性來(lái)區(qū)分。

高頻感應(yīng)釬焊的方法

利用高頻感應(yīng)釬焊的方法，用Ag-Cu合金和Cr粉共同作中間層材料，在空氣中感應(yīng)釬焊35秒，釬焊溫度780℃，實(shí)現(xiàn)了金剛石與鋼基體間的牢固結(jié)合。

等利用在 Ar氣保護(hù)爐中感應(yīng)釬焊的方法，用Ni-Cr合金粉末做釬料，真空感應(yīng)釬焊30秒金剛石磨盤(pán)電鍍，釬焊溫度1050℃，實(shí)現(xiàn)了金剛石與鋼基體的牢固連接。

“Style特點(diǎn)”是專(zhuān)門(mén)為平行切割片設(shè)置的屬性，為多選字段，用戶(hù)可以根據(jù)發(fā)布的切割片的特點(diǎn)選擇；“Type 類(lèi)型”專(zhuān)門(mén)為鈸形砂輪設(shè)置的，因?yàn)殁撔蜕拜営写蚰テ星懈钇€有可以拋磨的多功能片。

沉積金剛石薄膜的機(jī)理至今尚無(wú)定論

磨料磨具中低溫低壓下CVD法沉積金剛石薄膜的機(jī)理至今尚無(wú)定論，仍是今后的研究方向之一。晶體的形成分為兩個(gè)階段，早階段稱(chēng)為晶體成核階段，第二階段晶體生長(zhǎng)階段。早階段含碳的氣源在合適的工藝參數(shù)下，在沉積基體上形成一定數(shù)量的孤立的金剛石晶核;第二階段，金剛石晶核不斷長(zhǎng)大，并連成一片，覆蓋整個(gè)基體的表面，再沿垂直方向生長(zhǎng)，形成一定厚度的金剛石膜。

在早階段主要目的是盡快的在基體表面上形成金剛石晶核，并能有效的控制金剛石的密度，要大限度的提高金剛石的形核密度;在第二階段主要目的是讓已形核的金剛石長(zhǎng)大，并能有效的控制金剛石膜的生長(zhǎng)速度和質(zhì)量。

磨削表面不允許出現(xiàn)和裂紋

目前，磨削曲軸頸有兩種方法：一種是切入成型磨削法， 另一種是縱磨法。

切入成型磨削法多在批量大的流水作業(yè)時(shí)采用。這種方法 所選用磨頭粒度要粗些，一般是36#?46?，硬度較高(ZYt?ZY3),- 這樣可以獲得較高的磨削生產(chǎn)率和保持圓角的成型性。但是， 高硬度的磨頭磨削時(shí)容易工件，這樣就產(chǎn)生了矛盾，同 時(shí)，由于軸頸的圓柱表面和圓角處的磨削條件不一樣，磨頭的 磨損也就不一樣，必須經(jīng)常修整磨頭，造成浪費(fèi)。所以，用切 入法磨削軸頸時(shí)，對(duì)磨頭的硬度和粒度要嚴(yán)格選擇。此外，砂 輪的寬度也耍選擇得適當(dāng)，磨頭寬度太小了不行，但太大時(shí)則 增加修整的困難。

磨床上用同一片磨頭完成組、精磨。這種磨削，法生產(chǎn)率低，但 靈活性大，在批量小，設(shè)備有限的情況下，這種方法是比較可取 的。

此外，在曲軸磨削時(shí)采用高速磨削法(即把磨頭線速度從 35米/秒提高到50米/秒)，可以提高磨削生產(chǎn)率，改善表面光 潔度和磨頭的成型性。高速磨削時(shí)，要選用的高速磨頭， 磨頭特性也要合理選擇。根據(jù)試驗(yàn)，加工鋼件或鑄鐵件時(shí)，建 議采用：GZ46*?70#ZR2?Z1A的高速磨頭，可以獲得較好的 磨削效果。

金剛石磨頭的不同的原料介紹 

金剛石磨料是制造金剛石磨頭的主要原料，是金剛石磨頭能產(chǎn)生磨削作用的根 本因素。此外，金剛石磨料本身還可以單獨(dú)應(yīng)用于某些硏磨工作。 目前，我國(guó)已經(jīng)生產(chǎn)和試制成功的金剛石磨料有下面幾種： 1.棕剛玉(代與? GZ):這種金剛石磨料的顏色是棕褐色的。 用它制造的陶瓷p合劑金剛石磨頭的顏色通常呈藍(lán)色或淺藍(lán)色。 棕剛玉的?^高，韌性大，適宜制造磨削各種抗張強(qiáng)度較 髙金屬用的金剛石磨頭，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬靑銅等。 這種磨籽的磨削性能好，適應(yīng)性廣，價(jià)格便宜，可以廣泛 使用。 2?白剛玉(代號(hào)GB):這種金剛石磨料是白色的。用它制造的 _瓷結(jié)合劑金剛石磨頭的顏色也是白色的(加有染色劑的除外)。 白剛玉的硬度略高于棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削 時(shí)，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火 鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的金剛石磨頭。但白剛玉成 本比棕剛玉髙，應(yīng)節(jié)約使用。 3?單晶剛玉(代號(hào)GD):它的顏色因含雜質(zhì)不同而有差 異，一般呈淺黃色和白色。用它制造的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨頭的顏色 也是這樣。 這種金剛石磨料與棕剛玉和白剛玉相比，有較高的硬度和韌性。 由于它的顆粒形狀是球形和每一顆粒是一個(gè)晶體的特點(diǎn)，從而 使它在磨削加工中具有較髙的抗破碎性。用單晶剛玉陶瓷結(jié)合 劑磨頭，加工不銹鋼和高釩髙速鋼等韌性較大、硬度較髙的鋼 材時(shí)，能比其他金剛石磨料的金剛石磨頭獲得更好的效果。 4?鉻剛玉(代號(hào)GG),這種金剛石磨料和用它制造的陶瓷結(jié)合 劑金剛石磨頭都具有玫瑰紅的顏色。