高頻感應釬焊的方法

利用高頻感應釬焊的方法金剛石電鍍磨片，用Ag-Cu合金和Cr粉共同作中間層材料金剛石工具電鍍，在空氣中感應釬焊35秒，釬焊溫度780℃，實現了金剛石與鋼基體間的牢固結合。

等利用在 Ar氣保護爐中感應釬焊的方法，用Ni-Cr合金粉末做釬料，真空感應釬焊30秒，釬焊溫度1050℃，實現了金剛石與鋼基體的牢固連接。

“Style特點”是專門為平行切割片設置的屬性，為多選字段，用戶可以根據發布的切割片的特點選擇；“Type 類型”專門為鈸形砂輪設置的金剛石鋸片電鍍，因為鈸型砂輪有打磨片，有切割片，還有可以拋磨的多功能片。

固結磨具的分類及屬性

利用掃描電鏡和 X射線能譜儀，結合X射線衍射結構分析，發現在釬焊過程中Cr元素金剛石界面形成富Cr層并與金剛石表面的C元素反應生成Cr3C2和Cr7C3，這是實現合金層與金剛石有較高結合強度的主要因素。

磨削實驗采用大切深、緩進給、重負荷進行，從砂輪磨削后的表面形貌來看，沒有金剛石整顆脫落，金剛石磨粒屬正常磨損金剛石磨盤電鍍，說明金剛石有較高的把持強度，適合于磨削加工。

固結磨具的分類及屬性：固結磨具是用磨料與結合劑制成的具有一定形狀和一定磨削能力的工具。通常的，固結磨具根據使用磨料的不同，分為普通固結磨具（剛玉、碳化硅）和超硬固結磨具（金剛石，立方氮化硼）；或者根據結合劑不同，分為陶瓷磨具、樹脂結合劑、菱苦土結合劑、橡膠結合劑和金屬結合劑等。

沉積金剛石薄膜的機理至今尚無定論

磨料磨具中低溫低壓下CVD法沉積金剛石薄膜的機理至今尚無定論，仍是今后的研究方向之一。晶體的形成分為兩個階段，早階段稱為晶體成核階段，第二階段晶體生長階段。早階段含碳的氣源在合適的工藝參數下，在沉積基體上形成一定數量的孤立的金剛石晶核;第二階段，金剛石晶核不斷長大，并連成一片，覆蓋整個基體的表面，再沿垂直方向生長，形成一定厚度的金剛石膜。

在早階段主要目的是盡快的在基體表面上形成金剛石晶核，并能有效的控制金剛石的密度，要大限度的提高金剛石的形核密度;在第二階段主要目的是讓已形核的金剛石長大，并能有效的控制金剛石膜的生長速度和質量。

金剛石燒結磨頭

燒結磨頭，又名全金剛砂磨頭，指整個磨頭皆由金剛砂燒結而成，非電鍍而成！比之電鍍工藝制造的磨頭，耐用度至少出色十倍以上！電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂，以供削磨，一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。

而燒結磨頭則是整個磨頭皆由金剛砂燒結而成，由內而外，質的改變！可一直研磨到只剩下柄部為止！其耐用度是電鍍產品所遙不可比的！

金剛石磨頭的回轉方式有哪些？

金剛石磨頭主要分為三種回轉方式，一是連動型，二是制動型，三是驅動型，在這三種回轉方式中，制動型和連動型加工面容易出現粗糙或者波紋，而且操作條件設定也非常的困難，所以在現在加工方式中，客戶主要采用的是驅動型，這樣可以考慮修整機構及考慮磨削性能，金剛石磨頭修整出來的磨頭工件精度和設定參數都是在使用過程中一種好的回轉方式。   由于陽極面積遠小于陰極面積，在加厚及增厚鍍層時，陽極易于鈍化和被陽極泥渣覆蓋。因此，應準備一副備用陽極，以便及時更換并清洗活化在用陽極。上砂時應用一細棒在靠近陰模型上搗實金剛石，以使金剛石與各點都能緊密接觸，使內型腔上的金剛石分布均勻，不出現空白點。   此外在上砂過程中還要用細棒攪動金剛石，使滯留在里邊的氫氣泡及時排出。電鍍修整磨頭增厚鍍層時，應盡可能用高的電流密度，以節約制造時間；在到達快結束前1~ 2h,讓電流密度更大些，以使鍍層表面粗糙，這樣能增強澆鑄低熔合金與鍍層的結合牢度。

金剛石磨頭磨盤刀具的性能及種類

之前，金剛石磨頭磨盤刀具幾乎不為所用，原因在于成本太高。如今，雖然金剛石磨頭磨盤刀具價格仍然優點貴，但其質量和可靠性已然提高。在這個追求質量和效率的年代，金剛石磨頭磨盤刀具是很好的刀具材料。故在汽車，航空航天以及等領域的切削加工中具有很大的競爭及。并且在剛性較好的機床上使用，制造商可以完全發揮出金剛石磨頭磨盤刀具所具備的潛能，為制造商提升生產效率和降低生產成本。

目前金剛石磨頭磨盤刀具分為整體式，復合式和鑲嵌式，如整體式金剛石磨頭磨盤刀具，就具備良好的耐磨性和抗衡從擊韌性，在高硬度鑄鐵領域得到很好的發展和利用。就如粗加工磨頭鑄鐵時，由于鑄件余量大，而且難免會出現夾砂、氣孔等鑄造缺陷，對刀具來講是很大的困擾，尤其是硬度在HRC50以上的更難加工。

整體式金剛石磨頭磨盤刀具雙面都有刃口加工，降低了刀具生產成本，并且整體式金剛石磨頭磨盤刀具的橫剖面有4.76mm厚，比傳統刀具3.17mm還厚，這使刀片在標準的墊片式金剛石磨頭磨料刀把槽上能可靠安裝。

金剛石磨頭磨盤刀具還有復合式和鑲嵌式。所謂的復合式就是只在刀具的一面可以加工，基體選用較好的金剛石磨頭磨料基體，將金剛石磨頭磨盤材料燒結在刃口部位。只在刀片的一邊提供多切削刃(如下圖所示)。和整體式金剛石磨頭磨盤刀片相比更經濟一點，但這種復合式金剛石磨頭磨盤刀具只適合精加工工序使用。

還有一種是鑲嵌式金剛石磨頭磨盤刀具，同樣基體是金剛石磨頭磨料刀具，不過和復合式相比是雙面(上下)刃口都可以使用，如菱形刀片，復合式是兩個刃口，而鑲嵌式是四個刃口(如下圖所示)。同樣只適合精加工工序。