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2023-07-21 09:02:19
金剛石砂輪機正面操作問題:
在日常的使用中,許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作金剛石電鍍鋸片,原因是這個方向上能用上勁金剛石工具電鍍,其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。
使用砂輪機磨削工件時,操作者應站在金剛石砂輪的側面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪出故障時,砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。
我們將“固結磨具”分為7個二級分類。不難看出,這是以固結磨具的外形作為分類標準,這個也符合直觀、普遍的原則。切割片、磨片又按外形和應用分了兩個三級分類;帶柄磨頭也分了兩個三級分類金剛石鋸片電鍍。
碗型樹脂砂輪和金剛石砂輪的區別
?金剛石樹脂砂輪,它是通過樹脂跟金剛石結合的一種砂輪,其主要是混合在一起,這樣混合切割可在切割的時候增加它的強度,以及在有些材料的切割及打磨中,能夠有效的控制切割效果等,更加適合于一些金屬制品的打磨與切割。
金剛石砂輪以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑,制成的中央有通孔的圓形固結磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪)金剛石磨盤電鍍。金剛石砂輪是超級強硬的,一點彈性也沒有,其耐熱性非常的好,但制作復雜,同時工藝周期長等 。
金剛石砂輪是一個更大的概念,金剛石樹脂砂輪是讓樹脂和金剛石結合一起的種砂輪。這種情況,樹脂算是一種結合劑。所以金剛石樹脂砂輪是金剛石砂輪按結合劑分類的一種。另外金剛石砂輪按外觀或形狀劃分,碗型樹脂砂輪也是一個子品種。
人造金剛石聚晶復合片
立方氮化硼聚晶刀具是由許多細晶粒CBN聚結而成的CBN聚集體的一類超硬材料產品。它除了具有高硬度、高耐磨性外,還具有高韌性、化學惰性、紅硬性等特點,并可用金剛石砂輪修磨。在切削加工的各個方面都表現出優異的切削性能,能夠在高溫下實現穩定切削,特別適合加工各種淬火鋼、工具鋼、冷硬鑄鐵等難加工材料。刀具切削鋒利、保形性好、耐磨性能高、單位磨損量小、修正次數少、利于自動加工,適用于從粗加工到精加工的所有切削加工。PCBN在數控切削行業已得到廣泛應用,是一種具有良好發展前景的刀具材料。
人造金剛石聚晶復合片是在高溫高壓情況下由許多細晶粒金剛石和硬質合金襯底聯合燒結而成的塊狀聚結體。它和PCBN一樣具有高強度、高硬度、高耐磨性、特別是具有高的抗沖擊韌性。作為加工工具,PCD主要用于石油、冶金、地質鉆頭、擴孔器等,其鉆進速度及時效均為天然金剛石的許多倍,同時鉆進過程中還可以有效保持孔徑。人造金剛石復合片還可以用來切削非鐵金屬及其合金、硬質合金以及非金屬材料。切削速度為硬質合金刀具的上百倍,耐用度為硬質合金的上千倍。
硬質合金的直接銑削
在模具制備工藝中,為提高模具的準確度,通常采用鍍附硬質合金端面銑削來進行直接銑削。隨著制造商對模具硬質要求的提高,出現了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質合金刀具和單晶金剛石刀具,都可以用于硬質材料的直接銑削。
對于硬質合金模具的直接銑削,傳統PCD刀具的硬度不足以滿足其要求;SCD的強度也不夠,PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此,無粘結劑納米聚晶金剛石便應運而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好;適宜硬質合金模具的直接銑削,特別是精加工。
磨頭形狀和尺寸的選擇:
按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。
金剛石磨頭的修整
金剛石磨頭應避免修整。如果必須修整時,在采用上述推 薦選用的金剛石磨頭的情況下,可用GBlSOai^-Z^A油石 (夾在虎紺上)進行修整。
靑銅結合劑(QT)金剛石磨頭磨削效率不如樹脂結合劑的 高,但磨頭的使用壽命長,可以承受較大負荷的磨削。一般用 于半精磨,有時也用于粗磨工序。
根據我國目前情況,應盡畺選用靑銅結合劑,如果生產率
和加工質量要求髙時,則采用樹脂結合劑較好。
結合劑的選擇:
.樹脂結合劑(S)金剛石磨頭的磨削,加工表面光潔度好,磨頭容易修整,使用中磨頭不易堵塞。但不適于大負 荷磨削,僅適用于精磨工序,有時也用于半精磨。
金剛石磨頭磨盤刀具更適合加工硬零部件
金剛石磨頭磨盤刀具更適合硬零部件的加工,實際上,被加工零件的硬度一般在HRC45以上,如果金剛石磨頭磨盤刀具加工硬度低于45HRC,效果將不太理想。
在粗加工工序,用整體式金剛石磨頭磨盤刀具可以大余量車削,從而提高生產效率,如,作為鄭州研制出整體式金剛石磨頭磨盤刀具的企業,在粗加工領域有很大的聲望,如先研發出的BN-K1牌號,吃刀深度可達到8mm,線速度可達到120m/min。但具體問題具體分析,如機床剛性好的機床可提高線速度和吃刀深度,反之則降低。
在精加工工序中,典型的應該就是淬火鋼,硬度一般在HRC45以上,還有很多硬度在HRC60以上,對于傳統金剛石磨頭磨料刀具來說,根本無法實現切削加工。但對金剛石磨頭磨盤刀具來講是輕而易舉。淬火鋼一般屬于精加工工序,余量較小,故常采用復合式或鑲嵌式金剛石磨頭磨盤刀具,但為了更經濟更實用,一般會選刃口較多的鑲嵌式金剛石磨頭磨盤刀具。
針對淬火鋼有成熟的刀具牌號及切削參數。如連續切削建議推薦BN-H11牌號,中等斷續切削推薦使用BN-H20牌號,強斷續切削推薦使用BN-S20牌號。在不考慮機床剛性和裝夾方式的情況下,鑲嵌式金剛石磨頭磨盤刀具精加工的線速度可達到250m/min,并且精度可達到Ra0.4,代替粗磨工序。
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