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2023-07-23 09:02:16
電鍍金剛石工具陽極使用方法:
鎳陽數為平板狀,其利用率為75%~80%。陽極裝掛鈦絲作導線。為防止陽極泥渣引起鍍層結瘤和產生毛刺金剛石電鍍磨片,除定期過濾溶液外金剛石工具電鍍,還應采用陽極袋(各種致密的耐酸尼龍和滌綸布,并用滌綸線縫制,陽極放入袋內,扎緊袋,定期清除袋內雜物。
陽極更換周期較短,將換下的陽極頭裝入鈦籃內繼續使用,鈦籃尺寸300mm×200 mm×40 mm,鈦籃放在陽極袋內。鎳陽極尺寸100 mm×150 mm,使用前用稀硫酸浸泡金剛石鋸片電鍍,以除去表面氧化膜,使其在電鍍開始時處于活比狀態。
不帶柄磨頭:在國內的磨料磨具標準中,Cones /Plugs是作為磨頭出現的,為了區分帶柄磨頭,本文翻譯為不帶柄磨頭(如果您有更好的翻譯,歡迎來信告知)。盡管不帶柄磨頭在國內很少見,但作為固結磨具的一個分類,很多國外的產品手冊和網站都存在金剛石磨盤電鍍,我們也不例外。
固結磨具的分類及屬性
利用掃描電鏡和 X射線能譜儀,結合X射線衍射結構分析,發現在釬焊過程中Cr元素金剛石界面形成富Cr層并與金剛石表面的C元素反應生成Cr3C2和Cr7C3,這是實現合金層與金剛石有較高結合強度的主要因素。
磨削實驗采用大切深、緩進給、重負荷進行,從砂輪磨削后的表面形貌來看,沒有金剛石整顆脫落,金剛石磨粒屬正常磨損,說明金剛石有較高的把持強度,適合于磨削加工。
固結磨具的分類及屬性:固結磨具是用磨料與結合劑制成的具有一定形狀和一定磨削能力的工具。通常的,固結磨具根據使用磨料的不同,分為普通固結磨具(剛玉、碳化硅)和超硬固結磨具(金剛石,立方氮化硼);或者根據結合劑不同,分為陶瓷磨具、樹脂結合劑、菱苦土結合劑、橡膠結合劑和金屬結合劑等。
金剛石磨頭凹槽如何修復?
眾所周知金剛石磨頭長時間使用后就會出現凹槽,如果出現凹槽的話對金剛石磨頭的使用來說是由一定的影響的,那么我們應該如何修復金剛石磨頭凹槽呢?下面金剛石工具就來為大家分享一下:
1、降低磨頭轉速,原則上至少減半方易于整修,如無變頻可重覆開關機以降低轉速進行整修。
2、以磨頭研磨該整修工具,前后移動重疊面為磨頭寬度的1/3到1/2。
3、逐次進刀,以140#為例,先進0.005,鈍聲至清脆聲,面跳至面平,再進至0.01并重覆聲、面檢查,再依序進至0.015,0.02,0.025,0.03 直至脆聲、面平、無顫紋,表示修圓、修銳完成。整修進刀量視磨頭粒度需有所調整,粒度越粗整修進刀量越大。
注意:可事先以油性奇異筆涂在金剛石磨頭圓周,當墨水痕跡完全消失,即表示修圓工作完成。
金剛石磨頭為什么需要修正?
在磨削加工中,影響磨削質量好壞的根本因素是磨料磨具的固有特性和被加工材料的物理化學性質 因此,對于確定的工件材料,必須首先選擇合適的金剛石磨頭,然而影響磨削性能的其他條件,諸如金剛石磨頭的修正,磨削液的配置,機床的熱變形,磨削用量等如果不能適應磨削的要求,同樣達不到提高磨削效率和磨削質量的目的。其中金剛石磨頭的修正在磨削中占有重要的地位,是充分發揮磨料磨具優異性能的必要條件。
至于金剛石磨頭為什么需要修正呢?
原因有兩種:
一是由于磨粒磨損,棱角變鈍,七孔被切削堵塞從而失去切削能力; 二是由于磨粒在金剛石磨頭中分布不規則,切削刃棱角的銳利程度不同(晶體的方向性),而與結合劑的結合強度不一致,磨粒磨損的程度也不相等,造成自銳脫落的不均勻,以致影響工件表面的幾何形狀、表面粗糙度和尺寸精讀。
因此在修整過程中,從金剛石磨頭表面切除的應當是薄而又必要的表面層,并且能使金剛石磨頭在兩次修整間隔中具有長的磨削時間。
金剛石磨頭刀片為淬硬鋼材料加工提供了更好的解決方法
" 所謂的淬硬鋼:一般都是高碳鋼或高磨頭鋼,因為其高碳、高磨頭性,經過淬火后的鋼鐵表面硬度會大幅度提高,這種鋼叫做淬硬鋼,包含淬火模具鋼,軸承鋼,齒輪鋼,等,是典型的難加工材料之一。
淬硬鋼件的特點在于經過淬火+回火后具有較高的硬度,通常會采用磨削作為切削加工方式。但磨削效率低,成本高,污染嚴重,隨著磨具行業的不斷研究,可高速硬車削的非金屬粘合劑金剛石磨頭刀片,為加工淬硬鋼件提了更好的解決途徑。
高速硬車削的金剛石磨頭刀片具有以下幾方面的優勢:
(1):由于金剛石磨頭刀片具備高硬度,高耐磨性,良好的抗沖擊性和抗斷裂性能,使其金屬切除率是磨削的3-4倍,而消耗的能量只是普通磨削加工的1/5。
(2)污染減輕:金剛石磨頭刀片以干式切削為主,減少了切削液 對環境的污染,切屑易回收處理。并且減少了冷卻裝置,簡化生產系統,降低了生產成本。
(3)成本降低:在生產率相同的情況下,車床的投資只有磨床的1/3,而且占地面積小,輔助費用低。并且采用數控加工中心高速銑削淬硬模具鋼,可以在很大程度上代替電火花加工淬硬鋼。
(4)高速切削:高速切削淬硬鋼件有利于切削熱被切屑帶走,減少切削熱傳遞給工件,減少了磨削加工中易產生的表面和裂紋等現象。提高了淬硬鋼件的表面質量和精度。
金剛石磨頭刀片是合適高速硬車削的金剛石磨頭磨具刀片,在提高生產效率的基礎上降低加工成本,減少環境污染,在高速硬車削領域內發揮著重大的作用,為淬硬鋼、淬火鋼、高錳鋼等難加工材料帶來了新的期望。
磨頭形狀和尺寸的選擇:
按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。
金剛石磨頭的修整
金剛石磨頭應避免修整。如果必須修整時,在采用上述推 薦選用的金剛石磨頭的情況下,可用GBlSOai^-Z^A油石 (夾在虎紺上)進行修整。
靑銅結合劑(QT)金剛石磨頭磨削效率不如樹脂結合劑的 高,但磨頭的使用壽命長,可以承受較大負荷的磨削。一般用 于半精磨,有時也用于粗磨工序。
根據我國目前情況,應盡畺選用靑銅結合劑,如果生產率
和加工質量要求髙時,則采用樹脂結合劑較好。
結合劑的選擇:
.樹脂結合劑(S)金剛石磨頭的磨削,加工表面光潔度好,磨頭容易修整,使用中磨頭不易堵塞。但不適于大負 荷磨削,僅適用于精磨工序,有時也用于半精磨。
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