金剛石胎體反復(fù)補(bǔ)砂成就鉆頭工作層

金剛石的胎體是在電鍍槽里被一層一層鍍覆在鉆頭體上定做金剛石工具電鍍,電鍍覆蓋電解金屬的同時金剛石工具電鍍,撒布金剛石顆,金剛石就被包裹在電鍍金屬層里。長時間的反復(fù)補(bǔ)砂和鍍覆就形成了鉆頭的工作層。

不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時，找出砂輪的高點(diǎn)位置，進(jìn)行修整。如果可能的話，每次砂輪的修除量，在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎金剛石鋸片電鍍。

如何文明生產(chǎn)電鍍金剛石工具

①整體排風(fēng)：為保持車間通風(fēng)良好，應(yīng)以整體機(jī)械通風(fēng)作輔助手段，采用抽風(fēng)機(jī)從室內(nèi)上部進(jìn)行整體排風(fēng)，排出的風(fēng)量還應(yīng)由送風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)新鮮空氣加以補(bǔ)償。

②局部排風(fēng)：為了控制有害氣體的擴(kuò)散，防止污染室內(nèi)空氣，在產(chǎn)生有害氣體的部位要有局部排風(fēng)設(shè)施。室外排風(fēng)口應(yīng)高出屋頂棟緣1.5～2m。

③封閉排風(fēng)：退鍍工件和酸洗金剛石會產(chǎn)生濃黃煙，污染大,對人體有害金剛石磨盤電鍍。必須在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力封閉排風(fēng)。

磨具組織粗分為緊密、中等和疏松三類。每類又可再細(xì)分?jǐn)?shù)等，用組織號來區(qū)分。磨具組織號越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小，磨粒之間的間隙越寬，表示組織越松。反之，組織號越小表示組織越緊。

較松組織的磨具使用時不易鈍化，在磨削過程中發(fā)熱少，能減少工件的發(fā)熱變形。較緊組織的磨具磨粒不易脫落，有利于保持磨具的幾何形狀。磨具的組織只在制造時按磨具配方予以控制，一般不作測定。

金剛石固結(jié)強(qiáng)度：

指金剛石在鍍層金屬中固結(jié)的牢固程度(把持力)。用GGrl5鋼片(HRc=54)刮磨工作面往復(fù)5次，磨粒不脫落即為合格。但這種方法只能在金屬鍍層厚度低于金剛石顆粒直徑的情況下才能使用。

金剛石分布均勻性：使用帶刎度尺的10倍放大鏡，觀察工具工作層的表面。若發(fā)現(xiàn)0.5mm寬的空白處無金剛石顆粒，則可認(rèn)為金剛石分布不均勻。

崩角與磨邊輪的鋒利度有關(guān)

與磨邊輪有關(guān)的問題是崩角，崩角主要與磨邊輪的鋒利度有關(guān)，出現(xiàn)崩角時應(yīng)調(diào)整配方或金剛石提高鋒利度。崩角還與單頭磨邊量有關(guān)，單頭磨邊量過大容易崩角，所以要合理分配各個磨邊輪的磨削量，不要過于集中。如果總磨邊量過大，應(yīng)增設(shè)前磨邊，或增加后磨邊頭數(shù)。

磨料磨具具有“工業(yè)牙齒”之稱，而其中的涂附磨具則被譽(yù)為“工業(yè)美容師”。在國內(nèi)大部分書籍和教材中，涂附磨具的定義是用粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在布、紙等可撓性材料上而制成的可以進(jìn)行研磨和拋光的工具。

硬質(zhì)合金直接銑削實(shí)驗(yàn)的其中一項(xiàng)結(jié)果。該試驗(yàn)的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細(xì)表面粗糙度的。工件材料為超精細(xì)顆粒硬質(zhì)合金，HRA92.5，WC顆粒尺寸為0.5μm。BL-PCD端面銑削用于精細(xì)加工；金剛石鍍附端面銑削用于粗糙、半精細(xì)加工。在該實(shí)驗(yàn)中，主軸速度N=4000，進(jìn)給速率Vf=120mm/min，切割深度ap=0.003mm，精銑總時間為150分鐘。工件表面粗糙度在凹形中心處為8nm,45°處為7nm。切削刃損傷很輕微，側(cè)面磨損僅4μm，沒有出現(xiàn)碎屑和嚴(yán)重?fù)p傷。

電鍍金剛石工具的應(yīng)用

電鍍金剛石工具的要求在磨料磨具行業(yè)的要求也越來越高，即、壽命長、磨削精度高。然而，要保證工具這些特性，鍍層金屬不僅要有較高的硬度、耐磨性，而且要求在基體各個部分要均勻分布，以免鍍層脫落使工具壽命縮短。  電鍍金剛石工具：是指通過金屬電沉積的方法，使金剛石牢固地被胎體金屬包裹在基體（鋼或其它材料）上制作而成的一種金剛石工具，它能廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、玻璃、建材、石油鉆探等行業(yè)。   應(yīng)用領(lǐng)域：曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環(huán)溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工，電鍍金剛石鉸刀用于輕工業(yè)和液壓零件鉸孔，電鍍金剛石磨頭片具有高的加工精度和高的使用壽命，另外還有修磨指甲用的甲銼，磨刀用的電鍍磨石，醫(yī)生用的電鍍金剛石牙鉆等。

1、機(jī)械加工工業(yè)

電鍍金剛石磨頭已成功地應(yīng)用于修整成型磨削用的普通磨頭或者直接對工件進(jìn)行成型磨削,并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。   電鍍金剛石手工什錦銼或機(jī)用銼刀,以及各種形狀的金剛石磨頭,廣泛應(yīng)用于加工修磨、以硬質(zhì)合金或淬液硬鋼材制造的模具、或者各種形狀的工件表面和內(nèi)孔。

電鍍金剛石鉸刀已成為液壓設(shè)備和縫紉機(jī)零件絞孔的工具，它具有精度高、、耐用等優(yōu)點(diǎn)。

2、電氣電子工業(yè)

電鍍金剛石內(nèi)圓和外圓切割片是切削半導(dǎo)體等硬脆貴重材料的佳工具。具有、切縫窄、材料損耗少等特點(diǎn)。

電氣和電熱設(shè)備中常用的石墨和碳精材料，具有硬而脆的性質(zhì)，可使電鍍金剛石磨輥刨平大石墨塊；可用電鍍鋸片切割；可用電鍍磨輪成型磨削。

3、玻璃工業(yè)

電鍍金剛石掏料刀可以直接在光學(xué)玻璃板材上掏取各種規(guī)格的光學(xué)儀器鏡頭的圓坯。

電鍍金剛石磨輪、擴(kuò)孔器、鉆咀等,可以在普通平板玻璃上進(jìn)行磨邊、鉆孔、擴(kuò)孔。