金剛石固結(jié)強度：

指金剛石在鍍層金屬中固結(jié)的牢固程度(把持力)。用GGrl5鋼片(HRc=54)刮磨工作面往復5次，磨粒不脫落即為合格。但這種方法只能在金屬鍍層厚度低于金剛石顆粒直徑的情況下才能使用金剛石電鍍磨盤。

金剛石分布均勻性：使用帶刎度尺的10倍放大鏡金剛石工具電鍍，觀察工具工作層的表面。若發(fā)現(xiàn)0.5mm寬的空白處無金剛石顆粒，則可認為金剛石分布不均勻。

電鍍金剛石工具陽極使用方法：

鎳陽數(shù)為平板狀，其利用率為75％～80％。陽極裝掛鈦絲作導線。為防止陽極泥渣引起鍍層結(jié)瘤和產(chǎn)生毛刺，除定期過濾溶液外，還應(yīng)采用陽極袋(各種致密的耐酸尼龍和滌綸布，并用滌綸線縫制，陽極放入袋內(nèi)金剛石鋸片電鍍，扎緊袋，定期清除袋內(nèi)雜物。

陽極更換周期較短，將換下的陽極頭裝入鈦籃內(nèi)繼續(xù)使用，鈦籃尺寸300mm×200 mm×40 mm，鈦籃放在陽極袋內(nèi)。鎳陽極尺寸100 mm×150 mm，使用前用稀硫酸浸泡，以除去表面氧化膜金剛石磨盤電鍍，使其在電鍍開始時處于活比狀態(tài)。

不帶柄磨頭：在國內(nèi)的磨料磨具標準中，Cones /Plugs是作為磨頭出現(xiàn)的，為了區(qū)分帶柄磨頭，本文翻譯為不帶柄磨頭（如果您有更好的翻譯，歡迎來信告知）。盡管不帶柄磨頭在國內(nèi)很少見，但作為固結(jié)磨具的一個分類，很多國外的產(chǎn)品手冊和網(wǎng)站都存在，我們也不例外。

金剛石刀具的限制：

重磨和重涂層的金剛石涂層刀具質(zhì)量難以保證由于刀具表面生成的涂層為純金剛石，因此用金剛石磨輪對刀具進行重磨需要耗費很長時間。

此外，為使金剛石生長而采用的刀具。制備工藝會改變刀具表面的化學特性，由于涂層時要求對這種化學特性進行非常準確的控制，因此刀具重新涂層的效果難以得到保證。

金剛石通過不同的金屬鍍覆，再經(jīng)X射線衍射研究分析表明：金剛石表面形成各種不同的碳化物，而產(chǎn)生新的化學鍵合，提高了金剛石把持力，金剛石顆粒與胎體金屬形成“化學/冶金結(jié)合”，增加金剛石與胎體之間結(jié)合強度，并能抵抗對金剛石的氧化與石墨化，提高金剛石工具的使用壽命，完善了金剛石工具使用性能。

硬質(zhì)合金直接銑削實驗的其中一項結(jié)果。該試驗的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細表面粗糙度的。工件材料為超精細顆粒硬質(zhì)合金，HRA92.5，WC顆粒尺寸為0.5μm。BL-PCD端面銑削用于精細加工；金剛石鍍附端面銑削用于粗糙、半精細加工。在該實驗中，主軸速度N=4000，進給速率Vf=120mm/min，切割深度ap=0.003mm，精銑總時間為150分鐘。工件表面粗糙度在凹形中心處為8nm,45°處為7nm。切削刃損傷很輕微，側(cè)面磨損僅4μm，沒有出現(xiàn)碎屑和嚴重損傷。

金剛石磨頭中用常見的粉料介紹  金剛石磨頭的原材料，除金剛石之外，其它主要為粉末，這些粉末可以是金屬、非金屬，也可以是合金、化合物。金剛石磨頭采用的粉末，不僅僅對化學成分有一定的要求，而且對粉末顆粒的大小、形狀、松裝比重、壓制性、燒結(jié)性等也有不同的要求,這取決于金剛石磨頭的用途、品種、生產(chǎn)工藝等因素。

（A）銅粉：電解法制取，顆粒形態(tài)為樹枝狀，玫瑰紅色，氧化后顏色發(fā)暗，嚴重時變成黑色粉末。作為結(jié)合劑材料，銅粉的主要優(yōu)點有：電解銅粉成型性好，廣泛用于冷壓成型后燒結(jié)；純銅對碳化物和骨架材料的相容性很好，如W、WC；銅可與Sn、Zn、Mn、Ni、Ti等制成性能優(yōu)異的合金，價格遠低于鈷粉。

（B）鐵粉：有還原鐵粉、電解鐵粉和粉，顧名思義還原鐵粉用還原法制取 ，電解鐵粉電解法制取，粉通過熱離解羰基化合物制取。作為結(jié)合劑材料，鐵粉的優(yōu)點有：價格低，與金剛石有好的潤濕性；與骨架材料（WC）的相容性很好；一定溫度燒結(jié)時鐵對金剛石的輕度刻蝕并不損失金剛石的強度，反而會提高金剛石在胎體中的把持力。刻蝕作用實質(zhì)是金剛石中的碳原子溶入鐵中并向其中擴散的過程，金剛石未發(fā)生結(jié)構(gòu)及強度變化。

（C）鈷粉：不規(guī)則海綿狀，還原法制取，作為粘結(jié)劑，其綜合性能好。是一種優(yōu)異的粘結(jié)劑材料，國外發(fā)達國家用的較多，其主要優(yōu)點有：優(yōu)良的成型性和可燒結(jié)性；可使胎體的抗彎強度提高；和金剛石的粘結(jié)力大，潤濕性好；胎體的韌性好、自銳性好。由于價格昂貴，國內(nèi)以鐵代鈷的研究很多，選擇合適的粉末、合理的燒結(jié)工藝可獲得鈷基粘結(jié)劑相似的性能。

   鈷的缺點是：價格昂貴；松裝密度太小，易造成投料困難。另外使壓制磨具設(shè)計寬度和高度變大，手裝料熱壓模具高度加大，從而使模具成本提高。

燒結(jié)剛玉”金剛石磨頭

這種金剛石磨頭有很高的強度和硬度，在磨削加工中形狀保持性v 很好。適用于儀表零件、微型刀具、工具等硬質(zhì)工件的半精磨V 和精磨。

“燒結(jié)剛玉”金剛石磨頭是用粒度極細的純淨的鋁氧粉為主料， 外加適量的礦化劑，在1800°C左右高溫下燒結(jié)而成。

為滿足不同加工要求的需要，產(chǎn)品又分“致密型”和“多 孔型”兩類，它們的氣孔率分別是〇%、8 %和20%三種。

產(chǎn)品有磨頭和油石兩類。磨頭有碟形、碗形、杯形和平形四 種。油石有三角形、長方形、圓柱形、半圓柱形和正方形等多種。