鋸片的溫度效應(yīng)：

傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對(duì)鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化；造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。

新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。弧區(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點(diǎn)溫度卻較高，一般在250～700℃之間金剛石電鍍磨頭。

砂卷：卷狀涂附磨具可以作為砂頁、砂卷、砂盤的原材料金剛石工具電鍍，卷狀涂附磨具經(jīng)過裁切后也可以作為商品直接出售，兩者有相同和不同的屬性。

切割片、磨片

從已發(fā)表的和文章中可以看出，該技術(shù)可使金剛石大出刃值達(dá)到粒徑的2/3，工具壽命提高3倍以上，而常規(guī)下該值不足1/3，允許出刃值可作業(yè)達(dá)穩(wěn)定出刃值時(shí)來獲取。所以，采用釬焊技術(shù)可望實(shí)現(xiàn)胎體金屬與母體材料—金剛石和鋼基體之間的牢固結(jié)合。

切割片、磨片：樹脂切割片和打磨片是固結(jié)磨具中用量很大的一類，在很多的產(chǎn)品手冊(cè)和網(wǎng)上分類中金剛石鋸片電鍍，都單獨(dú)列出來作為大類出現(xiàn)。我們根據(jù)實(shí)際情況和避免造成誤會(huì)的角度出發(fā)，歸類為固結(jié)磨具。因?yàn)閿?shù)量巨大，將此分類又進(jìn)行了進(jìn)一步細(xì)分，分為了平行切割片和鈸型砂輪，兩者有相同和不同的屬性。

金剛石的成核機(jī)理

在研究金剛石的成核機(jī)理等基礎(chǔ)理論方面是較為完善的一種。盡管合成速度較慢約為1~2um/h金剛石磨盤電鍍，但沉積的金剛石薄膜質(zhì)量高，與基體結(jié)合好。

近發(fā)展的等離子體輔助熱絲CVD法(EACVD)，不僅獲得遠(yuǎn)比一般熱絲CVD法更高的沉積速度(10—20um/h)，而且金剛石膜的質(zhì)量得到顯著提高。

先將真空室抽成真空，再將熱絲加熱到1800℃~2400℃的高溫，通往含碳?xì)庠春虷2，氣體通過熱絲時(shí)被分解成原子H，CH3，C2H2等基團(tuán)，這些活性基團(tuán)在800℃~1100℃的基體上反應(yīng)形成金剛石晶核，再生長成金剛石膜。其中絲的材質(zhì)、溫度、絲與基體間的距離、氣體種類比例、基體溫度等對(duì)金剛石形核和生長都影響。

電鍍磨頭在電鍍中需要注意什么？  電鍍磨頭磨削性能優(yōu)越，適于成形和高速磨削。但磨頭不宜進(jìn)行直接修整，磨頭制造精度成為影響后加工精度的重要因素。外鍍磨頭制造工藝簡單、成本低，但外露切刃參差不齊，初始磨削型面精度難以提高，且磨頭耐用度低，磨料損失嚴(yán)重，這是目前國內(nèi)外電鍍CBN磨頭使用中普遍存在的問題。下面金剛石工具來為大家分析一下電鍍磨頭在電鍍中需要注意的事情：

1、必須對(duì)磨頭基體表面采用嚴(yán)格的前處理工序；

2、需要對(duì)CBN磨粒進(jìn)行嚴(yán)格篩選，以減少顆粒的尺寸差分布；

3、利用化學(xué)處理過程有效去除磨粒表面污漬，提高磨粒的潤濕能力；

4、磨頭尖角處采用大弧平滑接合，從而優(yōu)化邊緣區(qū)域的電流分布；

5、采用局部間斷上砂裝置，充分利用“散極”改變電流密度分布造成局部穩(wěn)定上砂區(qū)，可減少上砂時(shí)間1/3-1/2，而且很好地保證了植砂期間沉積鍍層的均勻性；

6、加厚鍍初期電鍍參數(shù)應(yīng)適當(dāng)降低；

7、鍍后處理工藝可大大減小氫脆傾向，使鍍層結(jié)合力提高4倍以上。

電鍍金剛石工具的應(yīng)用

電鍍金剛石工具的要求在磨料磨具行業(yè)的要求也越來越高，即、壽命長、磨削精度高。然而，要保證工具這些特性，鍍層金屬不僅要有較高的硬度、耐磨性，而且要求在基體各個(gè)部分要均勻分布，以免鍍層脫落使工具壽命縮短。  電鍍金剛石工具：是指通過金屬電沉積的方法，使金剛石牢固地被胎體金屬包裹在基體（鋼或其它材料）上制作而成的一種金剛石工具，它能廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、玻璃、建材、石油鉆探等行業(yè)。   應(yīng)用領(lǐng)域：曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環(huán)溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工，電鍍金剛石鉸刀用于輕工業(yè)和液壓零件鉸孔，電鍍金剛石磨頭片具有高的加工精度和高的使用壽命，另外還有修磨指甲用的甲銼，磨刀用的電鍍磨石，醫(yī)生用的電鍍金剛石牙鉆等。

1、機(jī)械加工工業(yè)

電鍍金剛石磨頭已成功地應(yīng)用于修整成型磨削用的普通磨頭或者直接對(duì)工件進(jìn)行成型磨削,并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。   電鍍金剛石手工什錦銼或機(jī)用銼刀,以及各種形狀的金剛石磨頭,廣泛應(yīng)用于加工修磨、以硬質(zhì)合金或淬液硬鋼材制造的模具、或者各種形狀的工件表面和內(nèi)孔。

電鍍金剛石鉸刀已成為液壓設(shè)備和縫紉機(jī)零件絞孔的工具，它具有精度高、、耐用等優(yōu)點(diǎn)。

2、電氣電子工業(yè)

電鍍金剛石內(nèi)圓和外圓切割片是切削半導(dǎo)體等硬脆貴重材料的佳工具。具有、切縫窄、材料損耗少等特點(diǎn)。

電氣和電熱設(shè)備中常用的石墨和碳精材料，具有硬而脆的性質(zhì)，可使電鍍金剛石磨輥刨平大石墨塊；可用電鍍鋸片切割；可用電鍍磨輪成型磨削。

3、玻璃工業(yè)

電鍍金剛石掏料刀可以直接在光學(xué)玻璃板材上掏取各種規(guī)格的光學(xué)儀器鏡頭的圓坯。

電鍍金剛石磨輪、擴(kuò)孔器、鉆咀等,可以在普通平板玻璃上進(jìn)行磨邊、鉆孔、擴(kuò)孔。