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供應:金剛石電鍍磨針_金剛石電鍍磨針經銷商(認證企業)

2024-01-05 09:03:38

大檢查工作地點風壓水壓風壓為0.4-0.6MPa,風壓過高會加快機械零件損壞,過低會降低鑿巖效率銹蝕機械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa,水壓過高則水會灌入機器內部破壞潤滑,降低鑿巖機效率銹蝕機械

大檢查工作地點風壓水壓

風壓為0.4-0.6MPa,風壓過高會加快機械零件損壞金剛石電鍍磨針,過低會降低鑿巖效率銹蝕機械零件金剛石工具電鍍。水壓一般為0.2-0.3MPa,水壓過高則水會灌入機器內部破壞潤滑,降低鑿巖機效率銹蝕機械零件;過低則沖洗效果不良。

崩面和崩角還與磨邊輪的偏擺和震動有關,所以必須保證磨邊輪的同心度和平衡度。其它磨邊問題如彎邊、對角線尺寸偏差等問題主要是磨邊機的調整問題,故不祥述。

金剛石表面預金屬化并非我們的目的

金剛石表面預金屬化并非我們的目的,而僅是期望與胎體金屬實現化學冶金結合的措施之一。鍍覆后的金剛石在燒結成鋸(鉆)齒后,其折斷面上暴露出的金剛石均失去了鍍層金剛石鋸片電鍍,而脫落了金剛石的殘留坑表面十分光滑,這種現象似乎說明了金剛石與胎體還未能達到化學包鑲的水平。就是說,即使實現了金剛石的表面預金屬化,傳統的固相粉末冶金燒結法也不可能實現金剛石與胎體材料間的牢固結合。

磨具按其原料來源分,有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區分,有砂輪、磨頭、油石,砂瓦金剛石磨盤電鍍,以上統稱固結磨具,以及涂附磨具五類。

沉積金剛石薄膜的機理至今尚無定論

磨料磨具中低溫低壓下CVD法沉積金剛石薄膜的機理至今尚無定論,仍是今后的研究方向之一。晶體的形成分為兩個階段,早階段稱為晶體成核階段,第二階段晶體生長階段。早階段含碳的氣源在合適的工藝參數下,在沉積基體上形成一定數量的孤立的金剛石晶核;第二階段,金剛石晶核不斷長大,并連成一片,覆蓋整個基體的表面,再沿垂直方向生長,形成一定厚度的金剛石膜。

在早階段主要目的是盡快的在基體表面上形成金剛石晶核,并能有效的控制金剛石的密度,要大限度的提高金剛石的形核密度;在第二階段主要目的是讓已形核的金剛石長大,并能有效的控制金剛石膜的生長速度和質量。

人造金剛石是加工業硬磨料

天然金剛石,也稱鉆石,有天然金剛石和人造金剛石兩種。金剛石是目前世界上已知的硬工業材料,它不僅具有硬度高、耐磨、熱穩定性能好等特性,而且以其抗壓強度、散熱速率、傳聲速率、電流阻抗、防蝕能力、透光、低熱脹率等物理性能,成為工業應用領域的新材料,現代工業和科學技術的瑰寶。

人造金剛石是加工業硬的磨料,電子工業有效的散熱材料,半導體好的晶片,通訊元器件高頻的濾波器,音響傳真的振動膜,機件穩定的抗蝕層等等,已經被廣泛應用于冶金、石油鉆探、建筑工程、機械加工、儀器儀表、電子工業、航空航天以及現代科學領域。

金剛石磨頭軟彈性修整法介紹  金剛石磨頭修整方法是影響磨頭磨削性能的重要因素,修整方法的合理選擇將直接影響工件的表面質量和磨削精度。下面金剛石工具來為大家分析一下金剛石磨頭軟彈性修整法:

1、軟彈性修整法的原理

軟彈性修整法在修整時砂帶套在砂帶輪上,修整時金剛石磨頭高速旋轉,卷帶輪緩慢轉動,砂帶在帶輪上慢慢移動,利用砂帶與磨頭的接觸力有效地去除金剛石磨頭表面磨粒間的結合劑,從而達到修整的目的。

2、軟彈性修整法的優點

與其它修整方法相比,軟彈性修整法更適用于修整金屬結合劑金剛石微粉磨頭,因為金屬結合劑金剛石微粉磨頭既有金屬的塑性,又有很高的硬度,所以修整難度相當大,主要表現在:修整工具表面磨粒很快被磨損,其次是修整工的容屑空間容易堵塞使修整無法繼續。而用軟彈性修整法的修整工具——砂帶總是以新的鋒利磨粒被修整磨頭接觸,能形成良好的修整環境,有效地去除金剛石磨頭表面磨粒間的結合劑,且修整時磨削力較小,磨削表面質量高。

金剛石磨頭結合劑及其選擇

結合劑是把許多細小的磨粒粘結在一起而組成金剛石磨頭的材 料。它的種類很多,常用的結合劑有以下幾種:

陶安結合劑(代號A):它是一種無機結合劑,由粘土、 長石和其它天然的硅鋁酸鹽材料為原料配合制得。

這種結合劑的應用范圍廣,能做成各種粒度、硬度、組 織、形狀和尺寸的金剛石磨頭。陶瓷結合劑的性能穩定,不受天氣、 溫度變化的影響,能耐水、耐熱而不變質,能適應加各種冷卻 液的磨削,也可干磨。陶瓷結合劑做的金剛石磨頭比有機結合劑金剛石磨頭 的氣孔率大,磨削效率髙,磨損小,能較好的保持磨頭的幾何 形狀,適用于成型磨削和磨螺紋、齒輪、曲軸等。

但是,陶瓷結合劑金剛石磨頭脆性大,不能受劇烈的振動。一般 的陶瓷磨頭只能在35米/秒以內的速度下使用,再髙的速度,則 須用特殊的陶瓷結合劑。

陶瓷結合劑按照它的耐火度不同分為燒熔結合劑和燒結結 合劑兩類。各種剛玉金剛石磨頭都是用燒熔結合劑制造,而各種碳化 硅金剛石磨頭一般則用燒結結合劑制造。現在,已有用燒熔結合劑制 造的碳化硅磨頭,這種磨頭的機槭強度高,結構疏松,透氣性 和自說性好,切削,用燒熔結合劑綠碳化眭磨頭磨削T

此外,在陶瓷結合劑中加入硼、鉛元素,可以提高金剛石磨頭的 強度和韌性;在磨削小螺距螺紋時,可以獲得較好的磨削效 果0

樹脂結合劑(代號S):這是一種有機結合劑。用這種結 合劑制造的金剛石磨頭強度高,有一定的彈性,?可制造丁作速度高于 50米/秒的磨頭和很薄的磨頭。它的應用范圍僅次于陶瓷結合 劑,在下面一些工序中用得多:

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