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信陽新款金剛石工具電鍍批發服務商 (多圖)

2024-02-29 09:03:21

電鍍金剛石產品說明:工藝采用電鍍形式加工,現在一般是采用鎳鈷合金溶液通過電流把鎳鈷包裹在產品上,主要產品有鋸片,什錦挫刀,旋轉銼刀,磨棒,磨針等,使用廣泛,產品應用于各個領域,具有切割打磨鋒利,運轉速

電鍍金剛石產品說明:

工藝采用電鍍形式加工,現在一般是采用鎳鈷合金溶液通過電流把鎳鈷包裹在產品上,主要產品有鋸片新款金剛石工具電鍍,什錦挫刀金剛石工具電鍍,旋轉銼刀,磨棒,磨針等,使用廣泛,產品應用于各個領域,具有切割打磨鋒利,運轉速度快等特點。 針對材質:石材,鋼鐵,混凝土,瓷磚等金剛石鋸片電鍍

電鍍金剛石鉆頭為電鍍金剛石取芯鉆頭,特點是進尺快,特別是本廠研制生產的6-8度鉆頭,是堅硬巖層的克星!金剛石復合片鉆頭常用于基礎地層的開孔或者是較軟地層的鉆進,堅硬巖層推薦使用電鍍金剛石鉆頭。主要有普通型和加強型。

熱壓燒結鉆頭利用熱壓燒結法制作的鉆頭,包含繩索鉆頭和單管鉆頭,我廠采用冶金配方具有耐磨性強,抗沖擊性突出的特點金剛石磨盤電鍍。 

金剛石表面金屬化的實現方式

金剛石表面金屬化的實現方式、表面金屬與釬料的匹配和選擇、釬劑和氣體介質的選擇等關鍵技術還需進一步成熟和優化。金剛石工具的使用效率與壽命除取決于金剛石磨粒被鑲嵌的牢固程度外,還與胎體的耐磨性有關。

胎體本身強度的高低、金剛石在胎體中的分布狀態、金剛石的濃度等都會對胎體的耐磨性產生影響,所以,如何使胎體達到理想的狀態也是今后工作中值得注意的問題。

復合片拋光與二次焊接

復合片拋光:拋光的目的是把刀片上表面(即前刀面)拋光成鏡面,一般要求達到Ra0.1um以下。刀具前刀面拋光后可以減少與切屑的摩擦與粘結,延長其壽命;同時還可以改善刀刃的平整度與鋒利性,提高切削加工的精度。復合片的拋光用專門的拋光機。

二次焊接:是指將復合片焊接至刀體上。所用設備多為高頻感應焊接設備,所用焊料為銀銅焊料和釬劑。焊接溫度為650~700度之間。

溫度不可過高,焊接過程中應保持各焊接面干凈。合理選用釬劑有利于提高焊接強度和改善復合片基體與刀體材料的焊接性能。

一般來說二次焊接的強度為180~200MPa,可滿足金剛石刀具切削加工的要求。另外,為了改善刀具的外觀,可以用油石條磨掉多余的銀銅,用噴砂法去除表面氧化層,用表面鍍Ni法或用鈍化液浸泡防止刀體的氧化生銹。

硬質合金直接銑削實驗的其中一項結果。該試驗的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細表面粗糙度的。工件材料為超精細顆粒硬質合金,HRA92.5,WC顆粒尺寸為0.5μm。BL-PCD端面銑削用于精細加工;金剛石鍍附端面銑削用于粗糙、半精細加工。在該實驗中,主軸速度N=4000,進給速率Vf=120mm/min,切割深度ap=0.003mm,精銑總時間為150分鐘。工件表面粗糙度在凹形中心處為8nm,45°處為7nm。切削刃損傷很輕微,側面磨損僅4μm,沒有出現碎屑和嚴重損傷。

金剛石磨頭軟彈性修整法介紹  金剛石磨頭修整方法是影響磨頭磨削性能的重要因素,修整方法的合理選擇將直接影響工件的表面質量和磨削精度。下面金剛石工具來為大家分析一下金剛石磨頭軟彈性修整法:

1、軟彈性修整法的原理

軟彈性修整法在修整時砂帶套在砂帶輪上,修整時金剛石磨頭高速旋轉,卷帶輪緩慢轉動,砂帶在帶輪上慢慢移動,利用砂帶與磨頭的接觸力有效地去除金剛石磨頭表面磨粒間的結合劑,從而達到修整的目的。

2、軟彈性修整法的優點

與其它修整方法相比,軟彈性修整法更適用于修整金屬結合劑金剛石微粉磨頭,因為金屬結合劑金剛石微粉磨頭既有金屬的塑性,又有很高的硬度,所以修整難度相當大,主要表現在:修整工具表面磨粒很快被磨損,其次是修整工的容屑空間容易堵塞使修整無法繼續。而用軟彈性修整法的修整工具——砂帶總是以新的鋒利磨粒被修整磨頭接觸,能形成良好的修整環境,有效地去除金剛石磨頭表面磨粒間的結合劑,且修整時磨削力較小,磨削表面質量高。

金剛石磨頭磨盤刀具更適合加工硬零部件

金剛石磨頭磨盤刀具更適合硬零部件的加工,實際上,被加工零件的硬度一般在HRC45以上,如果金剛石磨頭磨盤刀具加工硬度低于45HRC,效果將不太理想。

在粗加工工序,用整體式金剛石磨頭磨盤刀具可以大余量車削,從而提高生產效率,如,作為鄭州研制出整體式金剛石磨頭磨盤刀具的企業,在粗加工領域有很大的聲望,如先研發出的BN-K1牌號,吃刀深度可達到8mm,線速度可達到120m/min。但具體問題具體分析,如機床剛性好的機床可提高線速度和吃刀深度,反之則降低。

在精加工工序中,典型的應該就是淬火鋼,硬度一般在HRC45以上,還有很多硬度在HRC60以上,對于傳統金剛石磨頭磨料刀具來說,根本無法實現切削加工。但對金剛石磨頭磨盤刀具來講是輕而易舉。淬火鋼一般屬于精加工工序,余量較小,故常采用復合式或鑲嵌式金剛石磨頭磨盤刀具,但為了更經濟更實用,一般會選刃口較多的鑲嵌式金剛石磨頭磨盤刀具。

針對淬火鋼有成熟的刀具牌號及切削參數。如連續切削建議推薦BN-H11牌號,中等斷續切削推薦使用BN-H20牌號,強斷續切削推薦使用BN-S20牌號。在不考慮機床剛性和裝夾方式的情況下,鑲嵌式金剛石磨頭磨盤刀具精加工的線速度可達到250m/min,并且精度可達到Ra0.4,代替粗磨工序。

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