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金剛石磨片電鍍_淄博金剛石磨片電鍍生產(chǎn)廠_推薦信息放心選擇

2024-03-13 09:04:07

金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具,如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭;可以用來(lái)切削許多非金屬材料,切削時(shí)切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形,適用于工件材

金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)

金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具金剛石磨片電鍍,如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭;可以用來(lái)切削許多非金屬材料金剛石工具電鍍,切削時(shí)切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形,適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。主要缺點(diǎn)是金剛石薄膜與基體的粘接力較差,金剛石薄膜刀具不具有重磨性。

帶柄磨頭/小砂輪:磨頭的種類很多,有陶瓷磨頭,有橡膠磨頭,供應(yīng)商可以根據(jù)磨料和結(jié)合劑的不同進(jìn)行選擇;磨頭有很多形狀,而且每個(gè)公司對(duì)磨頭形狀代號(hào)沒(méi)有統(tǒng)一,本文只列舉了目前比較常見的形狀供選擇。“數(shù)量”屬性是專門為磨頭套裝分類設(shè)置的金剛石鋸片電鍍,收集了目前比較常見的套裝數(shù)量供選擇。

合金磨頭現(xiàn)已成為鉗工及修理工的工具,主要是因?yàn)樗哂泻芏鄡?yōu)點(diǎn),它不僅可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬以及大理石、玉、骨等非金屬,且加工硬度可達(dá)HRA≥85。所以說(shuō),合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪,和小砂輪相比且無(wú)粉塵污染。

實(shí)踐證明,合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍,比帶柄小砂輪提高近十倍;同時(shí)能加工出各種形狀模具型腔金剛石磨盤電鍍,加工質(zhì)量好、光潔度高;而且耐用度比高速刀具提高十倍,比小砂輪提高200倍以上。另外,整個(gè)合金磨頭掌握方便,使用簡(jiǎn)單,安全可靠。

電鍍金剛石種類根據(jù)用途來(lái)決定

電鍍金剛石磨頭由于金剛石本身硬度高,它有人造和天然之分,其中,天然的硬度更高,但因?yàn)橄∩俣鴥r(jià)格很高。由此,現(xiàn)在市面上使用比較多的是人造金剛石磨料制品占大多數(shù)。也因此,金剛石磨頭的用途比較廣泛,這種金剛石磨頭的種類和規(guī)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)又很多種類,特別的表現(xiàn)是在磨頭大小與形狀上。

當(dāng)然,這些都是要根據(jù)金剛石磨頭的用途來(lái)決定,比如在磨內(nèi)孔時(shí),磨頭的作用就顯得十分突出了,同時(shí)他也是普通磨頭的好幫手,特別是在用于難磨材料的處理時(shí),顯得非常的明顯和重要。

由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主,再由樹脂、金屬、陶瓷燈結(jié)合劑結(jié)合而成。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,磨內(nèi)孔和其他砂輪無(wú)法完成的工作都少不了金剛石磨頭。同時(shí),根據(jù)以上金剛石的特性,按材料可以分為研磨膏而硬的合金、非金屬材料的用途。

超硬材料主要是指金剛石和立方氮化硼

金剛石是目前已知的世界上硬的物質(zhì),另外C60的硬度可能不亞于金剛石,但尚未定論。立方氮化硼硬度僅次于金剛石。這兩種超硬材料的硬度都遠(yuǎn)高于其它材料的硬度,包括磨具材料剛玉、碳化硅以及刀具材料硬質(zhì)合金、高速鋼等硬質(zhì)工具材料。

因此,超硬材料適于用來(lái)制造加工其它材料的工具,尤其是在加工硬質(zhì)材料方面,具有的優(yōu)越性,占有的重要地位。止因如此,超硬材料在工業(yè)上獲得了廣泛應(yīng)用。除了用來(lái)制造工具之外,超硬材料在光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)方面具有一些特殊性能,是一種重要的功能材料,引起了人們的高度重視,這方面的性能和用途正在不斷地得到研究開發(fā)。

人造金剛石聚晶復(fù)合片

立方氮化硼聚晶刀具是由許多細(xì)晶粒CBN聚結(jié)而成的CBN聚集體的一類超硬材料產(chǎn)品。它除了具有高硬度、高耐磨性外,還具有高韌性、化學(xué)惰性、紅硬性等特點(diǎn),并可用金剛石砂輪修磨。在切削加工的各個(gè)方面都表現(xiàn)出優(yōu)異的切削性能,能夠在高溫下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切削,特別適合加工各種淬火鋼、工具鋼、冷硬鑄鐵等難加工材料。刀具切削鋒利、保形性好、耐磨性能高、單位磨損量小、修正次數(shù)少、利于自動(dòng)加工,適用于從粗加工到精加工的所有切削加工。PCBN在數(shù)控切削行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用,是一種具有良好發(fā)展前景的刀具材料。

人造金剛石聚晶復(fù)合片是在高溫高壓情況下由許多細(xì)晶粒金剛石和硬質(zhì)合金襯底聯(lián)合燒結(jié)而成的塊狀聚結(jié)體。它和PCBN一樣具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、特別是具有高的抗沖擊韌性。作為加工工具,PCD主要用于石油、冶金、地質(zhì)鉆頭、擴(kuò)孔器等,其鉆進(jìn)速度及時(shí)效均為天然金剛石的許多倍,同時(shí)鉆進(jìn)過(guò)程中還可以有效保持孔徑。人造金剛石復(fù)合片還可以用來(lái)切削非鐵金屬及其合金、硬質(zhì)合金以及非金屬材料。切削速度為硬質(zhì)合金刀具的上百倍,耐用度為硬質(zhì)合金的上千倍。

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