金剛石砂輪更換過程中的注意事項

金剛石工具安裝-保養(yǎng)-維護-售后篇：對金剛石砂輪的磨損，有效期，質(zhì)地等問題及金剛石砂輪更換過程中的注意事項的介紹。

磨損問題：任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求電鍍金剛石工具，磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪金剛石工具電鍍。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的行為。一般規(guī)定，當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪。

金剛石刀具的限制：

重磨和重涂層的金剛石涂層刀具質(zhì)量難以保證由于刀具表面生成的涂層為純金剛石，因此用金剛石磨輪對刀具進行重磨需要耗費很長時間。

此外，為使金剛石生長而采用的刀具。制備工藝會改變刀具表面的化學特性，由于涂層時要求對這種化學特性進行非常準確的控制金剛石鋸片電鍍，因此刀具重新涂層的效果難以得到保證。

金剛石通過不同的金屬鍍覆，再經(jīng)X射線衍射研究分析表明：金剛石表面形成各種不同的碳化物，而產(chǎn)生新的化學鍵合，提高了金剛石把持力，金剛石顆粒與胎體金屬形成“化學/冶金結合”，增加金剛石與胎體之間結合強度，并能抵抗對金剛石的氧化與石墨化，提高金剛石工具的使用壽命，完善了金剛石工具使用性能金剛石磨盤電鍍。

金剛石的成核機理

在研究金剛石的成核機理等基礎理論方面是較為完善的一種。盡管合成速度較慢約為1~2um/h，但沉積的金剛石薄膜質(zhì)量高，與基體結合好。

近發(fā)展的等離子體輔助熱絲CVD法(EACVD)，不僅獲得遠比一般熱絲CVD法更高的沉積速度(10—20um/h)，而且金剛石膜的質(zhì)量得到顯著提高。

先將真空室抽成真空，再將熱絲加熱到1800℃~2400℃的高溫，通往含碳氣源和H2，氣體通過熱絲時被分解成原子H，CH3，C2H2等基團，這些活性基團在800℃~1100℃的基體上反應形成金剛石晶核，再生長成金剛石膜。其中絲的材質(zhì)、溫度、絲與基體間的距離、氣體種類比例、基體溫度等對金剛石形核和生長都影響。

人造金剛石是加工業(yè)硬磨料

天然金剛石，也稱鉆石，有天然金剛石和人造金剛石兩種。金剛石是目前世界上已知的硬工業(yè)材料，它不僅具有硬度高、耐磨、熱穩(wěn)定性能好等特性，而且以其抗壓強度、散熱速率、傳聲速率、電流阻抗、防蝕能力、透光、低熱脹率等物理性能，成為工業(yè)應用領域的新材料，現(xiàn)代工業(yè)和科學技術的瑰寶。

人造金剛石是加工業(yè)硬的磨料，電子工業(yè)有效的散熱材料，半導體好的晶片，通訊元器件高頻的濾波器，音響傳真的振動膜，機件穩(wěn)定的抗蝕層等等，已經(jīng)被廣泛應用于冶金、石油鉆探、建筑工程、機械加工、儀器儀表、電子工業(yè)、航空航天以及現(xiàn)代科學領域。

金剛石磨頭凹槽如何修復？

眾所周知金剛石磨頭長時間使用后就會出現(xiàn)凹槽，如果出現(xiàn)凹槽的話對金剛石磨頭的使用來說是由一定的影響的，那么我們應該如何修復金剛石磨頭凹槽呢？下面金剛石工具就來為大家分享一下：

1、降低磨頭轉(zhuǎn)速，原則上至少減半方易于整修，如無變頻可重覆開關機以降低轉(zhuǎn)速進行整修。

2、以磨頭研磨該整修工具，前后移動重疊面為磨頭寬度的1/3到1/2。

3、逐次進刀，以140#為例，先進0.005，鈍聲至清脆聲，面跳至面平，再進至0.01并重覆聲、面檢查，再依序進至0.015，0.02，0.025，0.03 直至脆聲、面平、無顫紋，表示修圓、修銳完成。整修進刀量視磨頭粒度需有所調(diào)整，粒度越粗整修進刀量越大。

注意：可事先以油性奇異筆涂在金剛石磨頭圓周，當墨水痕跡完全消失，即表示修圓工作完成。