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聊城金剛石鋸片電鍍(服務保障)_金剛石鋸片電鍍圖片

2024-08-08 09:03:02

金剛石磨頭電解修整法介紹金剛石磨頭的修整是實現硬脆材料的精密磨削、超精密磨削、磨削、成形磨削的關鍵。金剛石磨頭的修整方法種類繁多,各具特色,今天金剛石工具來為大家分享一下金剛石磨頭電解修整法:金剛石磨

金剛石磨頭電解修整法介紹

金剛石磨頭的修整是實現硬脆材料的精密磨削、超精密磨削、磨削、成形磨削的關鍵金剛石鋸片電鍍。金剛石磨頭的修整方法種類繁多金剛石工具電鍍,各具特色,今天金剛石工具來為大家分享一下金剛石磨頭電解修整法:

金剛石磨頭電解修整法的原理   電解修整法主要用于金屬粘結劑金剛石磨頭,電解修整時,金屬結合劑磨頭與直流電源正極相接做為電解陽極,工具電極與直流電源負極相接做為電解陰極,在陽極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液,使金剛石磨頭、電解液、工具電極和電源構成電解回路。 修整時,讓電解液充滿陰極與陽極之間的間隙,電流從磨頭經電解液流向修整磨頭,金剛石磨頭表面的金屬結合劑的金屬成份在電解液作用下金剛石鋸片電鍍,溶于電解液中,并與電解液中的氫氧根離子化合,生成微小固體被流動的電解液帶走,大大降低了金剛石磨頭表層粘結強度,這個時候再使用機械修整法,修整性能就可以得到了極大的改善。所以電解修整是以電化學作用為主,機械作用為輔進行的一種復合修整方法。

金剛石磨頭電解修整法的特點  電解修整法可以方便的實現金屬結合劑金剛石磨頭在線電解修整,且與修銳可同時完成,容易控制金剛石磨頭表面的切削狀態金剛石磨盤電鍍,用電解法修整金剛石磨頭的優點是修整時間短、磨削熱小,避免了金剛石磨頭因修整溫度過高磨粒碳化導致磨頭壽命下降,缺點是電解修整法精度不高,修整成本較大,工藝較復雜。

金剛石磨頭與樹脂磨頭的區別有哪些? 可能在切割的時候大家都會先想到樹脂磨頭。金剛石樹脂磨頭在相對于各種切割來講都是比較好的,其成本也低,強度高,非常適合一般的使用。并且能夠在樹脂磨頭中混入其它材料,讓其更加的耐磨。然而它與金剛石磨頭有什么區別呢?下面金剛石工具來為您分析    所謂的樹脂也就一種樹脂結合劑,其制造出來的磨頭在強度上非常高,也有一定有彈性,但是耐熱性低,所以在一些行業中無法使用。金剛石磨頭它是超級強硬的,一點彈性也沒有,其耐熱性非常的好,但制作復雜,同時工藝周期長等。   在行業中,兩種磨頭是有很大區別的,金剛石磨頭較為廣泛的運用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。在而樹脂磨頭非常適合于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削等。

如何選擇不同結合劑的金剛石磨頭

金剛石磨頭是以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑,制成的中央有通孔的圓形固結磨具。每種不同的結合劑都有著不同的特性,那么我們應該如何選擇不同結合劑的金剛石磨頭呢?下面金剛石磨頭廠家金剛石工具就為您介紹:   1、樹脂結合劑金剛石磨頭結合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負荷磨削。   2、陶瓷結合劑金剛石磨頭耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑,切削鋒利、磨削、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。

3、金屬結合劑金剛石磨頭結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。

4、磨料粒度對磨頭堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之磨頭易于堵塞。

5、磨頭硬度對堵塞影響較大,硬度高磨頭導熱系數高,不利于表面散熱,有利于提高加工精度及耐用度。

6、磨頭濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但佳結合劑濃度范圍也佳。

金剛石磨頭好壞對于刀具有哪些影響?

金剛石磨頭的好壞是制造業能否提高加工生產率和產品表面質量的重要因素之一。因此通常在數控加工中心上,可利用一把復合刀具來替代多把的單一功能刀具,而且它還能夠按照加工程序自動的完成復雜形狀工件的加工,這樣一來就能夠對提高生產效率、表面質量和降低生產成本起到非常好的的效果。   據悉,如果使用先進刀具能夠顯著的提高切削效率,而刀具費用的增加也遠遠的低于生產成本的下降。同時,先進刀具還能夠有效的減少換刀時間、提高產品質量等各種益處。因此,綜合的進行考慮,使用先進刀具對提高加工效率、降低生產成本效果十分顯著,研究開發和應用新的先進刀具是今后機械加工的發展趨勢之一。  然后在對的刀具進行磨削加工的時候,當刀具的材料、結構和形狀和磨床的選型等都確定好了之后,金剛石磨頭也就成為了決定加工成敗的重要因素。而磨頭的技術含量的高低和質量的好壞,同樣也決定了它能否生產出符合設計要求的刀具。   說到金剛石磨頭,雖然說超高溫樹脂結合劑金剛石磨頭的加工效率要低于METROX磨頭,不過由于金剛石磨頭的結合強度高、生產周期短、加工成本低,尤其是在磨削刀具刃口時不易造成崩刃的情況,同時還可以根據使用的要求,將其修磨成為各種形狀復雜的成型磨頭,因此金剛石磨頭依然在生產中被長期廣泛使用

好的電鍍金剛石磨頭應該具備哪些屬性呢?

在電鍍金剛石磨頭的使用過程中,常常會遇到這樣的問題:"為什么同樣是同廠的電鍍金剛石磨頭,壽命波動有成倍數的差異?""為什么同樣的電鍍金剛石磨頭不同廠家的壽命差異好幾倍?"仔細想來得知:我們不能把質量、壽命寄托在生產師傅的熟練度或者某個秘方上,一飲一啄豈非前定,任何事物都有其理化特性,電鍍金剛石磨頭當然也不例外。下面金剛石工具就來為大家介紹一下好的電鍍金剛石磨頭應該具備的屬性:   一,與被加工對象匹配的磨料。(筆者認為沒有好或者差的金剛石,只有合適的金剛石。)磨料粒度分布集中,尺寸合適,太大易崩邊,太小不利于長效磨削。金剛石沖擊強度適中,能在磨削過程中能出刃,不被擊碎。太硬了不出刃,尖角被磨品后不能出刃,磨具會打滑;太軟磨料被擠壓成粉了,壽命特別短    二,機械性能良好的結合劑。內應力低或者為零時,對抗拉強度和伸長率有一定要求,如果沒有足夠的"韌性",結合劑在受沖擊時磨料易被彈出或者擊碎。

三,合適的包覆率。過高了不鋒利,易打滑,崩邊;過低則容易導致磨料提前脫落。

四,良好的浸潤性。磨料如果不親水,做出來的磨具有如空中樓閣。磨料"把持力"和磨料親水性成正比。

五,合適的極化能力。這個能力將確定磨料周圍凹陷的具體形貌。

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