電鍍金剛石工具陽(yáng)極使用方法：

鎳陽(yáng)數(shù)為平板狀，其利用率為75％～80％。陽(yáng)極裝掛鈦絲作導(dǎo)線新款金剛石工具電鍍。為防止陽(yáng)極泥渣引起鍍層結(jié)瘤和產(chǎn)生毛刺金剛石工具電鍍，除定期過濾溶液外，還應(yīng)采用陽(yáng)極袋(各種致密的耐酸尼龍和滌綸布，并用滌綸線縫制，陽(yáng)極放入袋內(nèi)，扎緊袋，定期清除袋內(nèi)雜物。

陽(yáng)極更換周期較短，將換下的陽(yáng)極頭裝入鈦籃內(nèi)繼續(xù)使用，鈦籃尺寸300mm×200 mm×40 mm，鈦籃放在陽(yáng)極袋內(nèi)。鎳陽(yáng)極尺寸100 mm×150 mm金剛石鋸片電鍍，使用前用稀硫酸浸泡，以除去表面氧化膜，使其在電鍍開始時(shí)處于活比狀態(tài)。

不帶柄磨頭：在國(guó)內(nèi)的磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)中，Cones /Plugs是作為磨頭出現(xiàn)的，為了區(qū)分帶柄磨頭，本文翻譯為不帶柄磨頭（如果您有更好的翻譯，歡迎來信告知）。盡管不帶柄磨頭在國(guó)內(nèi)很少見，但作為固結(jié)磨具的一個(gè)分類金剛石磨盤電鍍，很多國(guó)外的產(chǎn)品手冊(cè)和網(wǎng)站都存在，我們也不例外。

高頻感應(yīng)釬焊的方法

利用高頻感應(yīng)釬焊的方法，用Ag-Cu合金和Cr粉共同作中間層材料，在空氣中感應(yīng)釬焊35秒，釬焊溫度780℃，實(shí)現(xiàn)了金剛石與鋼基體間的牢固結(jié)合。

等利用在 Ar氣保護(hù)爐中感應(yīng)釬焊的方法，用Ni-Cr合金粉末做釬料，真空感應(yīng)釬焊30秒，釬焊溫度1050℃，實(shí)現(xiàn)了金剛石與鋼基體的牢固連接。

“Style特點(diǎn)”是專門為平行切割片設(shè)置的屬性，為多選字段，用戶可以根據(jù)發(fā)布的切割片的特點(diǎn)選擇；“Type 類型”專門為鈸形砂輪設(shè)置的，因?yàn)殁撔蜕拜営写蚰テ?，有切割片，還有可以拋磨的多功能片。

金剛石磨頭不僅成本低而且效果好

金剛石磨頭相比于其它材料的魔頭來說，它的成本相對(duì)來說會(huì)低一些，而更重要的是它的打磨效果要更好一些，所以現(xiàn)在在現(xiàn)實(shí)生活中它的使用率是非常高的，因?yàn)樗粌H能夠?yàn)檎麄€(gè)工廠帶來更高的效益。同時(shí)也能夠讓整個(gè)金屬器材在打磨的過程中有更好的質(zhì)量，所以在使用的過程中，它的利用率是非常高的。

而同時(shí)大多數(shù)人在使用這種東西，打磨一些金屬材料的時(shí)候也都能夠注意到金剛石磨頭相比于其它的材料來說，它的使用率更高一些，不僅僅是因?yàn)樗谑褂玫倪^程中可以為人們節(jié)省更多的成本，更主要的原因在于它的使用過程中可以為人們提高更高質(zhì)量的材料，而同時(shí)也能夠讓人們?cè)谑褂玫臅r(shí)候節(jié)省更多的時(shí)間，所以這樣一來就減少了人們的工作量，所以工人們是非常喜歡這種材料的而同時(shí)使用了這樣的材料可以讓整個(gè)工廠的效率得到有效的提高。

所以一般使用了這樣的材料來進(jìn)行打磨的過程中都能夠?yàn)槿藗儙砀玫男б?，而同時(shí)大家也都知道，在使用金剛石磨頭的過程中也要根據(jù)制作的成本來選擇相應(yīng)的使用材料。一般來說，如果制作的，成本低的話，那么可能質(zhì)量會(huì)差一些，但同時(shí)如果選擇質(zhì)量好的金剛石的話，那么在打磨的過程中就一定能夠帶來更高的質(zhì)量和效果，所以現(xiàn)在工廠在一起使用這種材料的時(shí)候也都是有一定的規(guī)則的。

硬質(zhì)合金直接銑削實(shí)驗(yàn)的其中一項(xiàng)結(jié)果。該試驗(yàn)的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細(xì)表面粗糙度的。工件材料為超精細(xì)顆粒硬質(zhì)合金，HRA92.5，WC顆粒尺寸為0.5μm。BL-PCD端面銑削用于精細(xì)加工；金剛石鍍附端面銑削用于粗糙、半精細(xì)加工。在該實(shí)驗(yàn)中，主軸速度N=4000，進(jìn)給速率Vf=120mm/min，切割深度ap=0.003mm，精銑總時(shí)間為150分鐘。工件表面粗糙度在凹形中心處為8nm,45°處為7nm。切削刃損傷很輕微，側(cè)面磨損僅4μm，沒有出現(xiàn)碎屑和嚴(yán)重?fù)p傷。

金剛石磨頭的鋒利度應(yīng)該如何提高 金剛石磨頭在工作時(shí)，需求是鋒利，在此基礎(chǔ)上才有工作壽命等進(jìn)一步需求。而影響磨頭鋒利度的原因非常復(fù)雜。包括了金剛石的品質(zhì)，類型，濃度，配方設(shè)計(jì)等等，此外，與酚醛樹脂的選型，固化工藝等也有很大的關(guān)系．我們通過對(duì)酚醛樹脂固化機(jī)理的深入研究，提出了如何提高磨頭鋒利度的改善方案，特別指出了固化工藝的重要性，并推薦了新型的填料．

1、磨頭工作中的化學(xué)反應(yīng)   磨頭在工作過程中，隨著摩擦生熱，溫度不斷升高，主要會(huì)發(fā)生兩大類化學(xué)反應(yīng)：一是空氣中的氧氣會(huì)使酚醛樹脂發(fā)生氧化反應(yīng)，我們可以從酚醛樹脂的TGA分析曲線看出這個(gè)反應(yīng)變化的過程。二是部分填料的氧化反應(yīng)。   1）酚醛樹脂的分解，是磨頭磨損的主要化學(xué)因索。因此如何提高樹脂的結(jié)合強(qiáng)度是我們研究的基礎(chǔ)。包括樹脂本身的耐溫性能和它固化結(jié)構(gòu)的耐溫性能。當(dāng)然，據(jù)此也可以調(diào)整磨頭的鋒利度。   2）酚醛樹脂如果有氮?dú)獗Ｗo(hù)，那么它的熱分解溫度點(diǎn)將大大推遲，也就是說，減少磨頭工作環(huán)境中的氧氣將能提高磨頭的高溫性能，提高對(duì)金剛石的把持力，使之充分發(fā)揮作用；

3）熱量是導(dǎo)致樹脂分解的主要原因，那么減少不必要的熱量的產(chǎn)生，應(yīng)該可以提高對(duì)金剛石的充分利用。

2、樹脂固化的基本原理    我們知道酚醛樹脂在不同的固化溫度下會(huì)發(fā)生不同的反應(yīng)，因此我們知道，溫度的升高，不僅僅導(dǎo)致反應(yīng)加快，更在超越180℃點(diǎn)后直接發(fā)生完全不同的固化反應(yīng)。這個(gè)反應(yīng)導(dǎo)致磨頭更硬，更耐高溫，但是也更脆。同時(shí)，提高含量能提高交聯(lián)密度，使磨頭產(chǎn)生類似的效果。為了提高鋒利度，則可以據(jù)此多向選擇。

金剛石磨頭的安全使用和保管

在高速旋轉(zhuǎn)下工作的金剛石磨頭/要特別注意金剛石磨頭的安全使用， 以防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

要使磨頭安全地工作，需要注意下面幾點(diǎn)：

1 ?用于一般磨削的磨頭，其大的工作線速度不應(yīng)超過 表13規(guī)定。

粒度36**及更粗而硬度R3及更軟的磨頭，大工作線速度 應(yīng)低于表13規(guī)定的20%。

2?用于高速磨削的磨頭(產(chǎn)品表面標(biāo)有“50米/秒”者)，其 大工作線速度不應(yīng)超過表14規(guī)定。

3.橡膠結(jié)合劑柔軟拋光磨頭，工作線速度不得大于 35米/秒;磨絲錐、板牙磨頭的工作線速度不得大于20米/秒。

表13普通磨頭大工作線速度

表14離速磨頭的大工作線速度

4?使用磨頭前，用木槌輕敲磨頭，發(fā)現(xiàn)有啞聲時(shí)(特別 是陶瓷磨頭)，不能使用。

5?直徑大于125毫米的磨頭緊固后要經(jīng)過平衡。

6.樹脂結(jié)合劑磨頭不能在含堿性物大于1.5%的冷卻液

中工作。

7?經(jīng)過改制后的磨頭必須重新經(jīng)過回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后才能使用。

正確地保管金剛石磨頭，無論是在節(jié)約或防止事故等方面都具有很大的意義。