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【定做金剛石工具電鍍報價】_金剛石磨盤電鍍供應商_定做金剛石工具電鍍(聯系我們)

2022-09-22 09:04:12

金剛石表面生成金屬化層有溫度要求鎢未被氧化在較低溫度下,800℃左右,就能在金剛石表面形成WC層,但從實現金剛石表面預金屬化所用的工藝來看,需在真空條件下、600℃以上加熱1小時才能得到理想的結合力。

金剛石表面生成金屬化層有溫度要求

鎢未被氧化在較低溫度下,800℃左右,就能在金剛石表面形成WC層定做金剛石工具電鍍,但從實現金剛石表面預金屬化所用的工藝來看金剛石工具電鍍,需在真空條件下、 600℃以上加熱1小時才能得到理想的結合力。以目前常用的孕鑲金剛石切削工具的燒結條件來看,在非真空或低真空中不超過900℃加熱5分鐘左右,是不大可能使金剛石表面生成金屬化層的。

硬質合金砂輪的主要用途

硬質合金砂輪具有一系列優良性能,用途十分廣泛,隨著時間推移用途還在不斷擴大,主要用途:

地質礦山工具:地質礦山工具同樣是硬質合金砂輪的一大用途。自銳性好,磨削時發熱量小,不易堵塞金剛石鋸片電鍍,減少了磨削時出現工作燒灼的現象;對鈦合金砂輪磨削CBN是磨削砂輪選擇。

耐磨零件:用硬質合金砂輪制成的耐磨零件有噴嘴、導軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機板等舉不勝舉。

金剛石磨頭電解修整法介紹

金剛石磨頭的修整是實現硬脆材料的精密磨削、超精密磨削、磨削、成形磨削的關鍵。金剛石磨頭的修整方法種類繁多,各具特色,今天金剛石工具來為大家分享一下金剛石磨頭電解修整法:

金剛石磨頭電解修整法的原理   電解修整法主要用于金屬粘結劑金剛石磨頭,電解修整時,金屬結合劑磨頭與直流電源正極相接做為電解陽極,工具電極與直流電源負極相接做為電解陰極,在陽極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液金剛石磨盤電鍍,使金剛石磨頭、電解液、工具電極和電源構成電解回路。 修整時,讓電解液充滿陰極與陽極之間的間隙,電流從磨頭經電解液流向修整磨頭,金剛石磨頭表面的金屬結合劑的金屬成份在電解液作用下,溶于電解液中,并與電解液中的氫氧根離子化合,生成微小固體被流動的電解液帶走,大大降低了金剛石磨頭表層粘結強度,這個時候再使用機械修整法,修整性能就可以得到了極大的改善。所以電解修整是以電化學作用為主,機械作用為輔進行的一種復合修整方法。

金剛石磨頭電解修整法的特點  電解修整法可以方便的實現金屬結合劑金剛石磨頭在線電解修整,且與修銳可同時完成,容易控制金剛石磨頭表面的切削狀態,用電解法修整金剛石磨頭的優點是修整時間短、磨削熱小,避免了金剛石磨頭因修整溫度過高磨粒碳化導致磨頭壽命下降,缺點是電解修整法精度不高,修整成本較大,工藝較復雜。

金剛石磨頭磨損的原因有哪些?

金剛石磨頭磨損的原因并不是在每種情況下同時都相同。根據磨料、工件材料及磨削條件的不同,造成金剛石磨頭磨損的主要原因也會有所不同。下面金剛石工具來為大家介紹一下金剛石磨頭磨損的原因:

A.磨耗磨損

在工件材料中,往往含有多種高硬度的質點,在磨粒與工件相對滑擦過程中,會使磨粒發生機械磨損,從而使磨頭被磨損。

B.氧化磨損

常用 的磨料有氧化物、碳化物和氮化物。氧化物磨料在空氣中穩定,其他磨料的表面會在高溫下發生氧化作用,使其逐漸消耗。

C.擴散磨損

是指磨粒與被磨材料在高溫下接觸時,金剛石磨頭的元素相互擴散造成磨粒表層弱化而產生的磨損。兩種材料間元素的相互擴散與材料的化學成分密切相關。由于金剛石磨料中碳元素擴散溶解于鐵的能力 大于氮化硼磨料中元素擴散溶解于鐵的能力,故金剛石磨頭不宜磨削鋼料。

D.熱應力破損。

磨削過程中,磨粒的工作表面瞬間升至高溫 ,磨頭又在磨削液作用下急冷,其冷熱循環的頻率與磨頭的轉速相同,從而在磨粒的表面上形成很大的交變熱應力,使磨粒表面開裂破碎。熱應力破損主要取決于磨料的 導熱參數、線膨脹系數和磨削液的性能。導熱系數越小,線膨脹系數越大,磨削液的冷卻性能越好,則熱應力越大,越易使磨粒受熱沖擊而開裂破碎。各種磨料導熱 性能好壞的次序為,金剛石,立方氮化硼,碳化硅,剛玉。

E.塑性磨損

在磨削高溫作用下,磨粒會因塑性變形而磨損。塑性磨損主要取決于工件材料的熱硬度。 磨削時,若磨頭的切屑在磨粒前刀面上的熱硬度大于磨粒接觸區的熱硬度,則磨粒發生塑性磨損。

保管金剛石磨頭的工作應注意以下幾點

1?陶瓷結合劑金剛石磨頭的脆性較大,強烈的震動與撞擊可能 使金剛石磨頭。放在潮濕或冰凍的地方,金剛石磨頭的強度將會受到影響。

2?橡膠結合劑金剛石磨頭不宜與油類接觸;樹脂結合劑金剛石磨頭不 能與堿類接觸;否則將大大降低金剛石磨頭的強度和磨削能力。此 外,橡膠和樹脂都有“老化”的現象,所以這兩種結合劑的磨 具,它的儲放期不能太長。

3?金剛石磨頭有各種規格,必須按規定分開放置,并在放置處 設有標志,可避免在發放和使用上的混亂和差錯等現象。

4.金剛石磨頭應存放在干燥的地方,室溫不應低于5°C。

5?金剛石磨頭放置的要求應視其形狀和大小而定。較大直徑或 較厚的磨頭采用直立式或稍具傾斜的擺放。較薄或較小的磨頭 應平迭擺放,但迭放高度不應超過500?600毫米;橡膠或樹脂 的薄片磨頭的迭放高度好在200毫米以下,同時在它的上下 各放平整鐵板一塊,可以防止磨頭變形或。小直徑的磨頭 (50毫米以內者)可用繩索串起來保管。碗形、杯形和碟形等 異形磨頭要底朝下的一個一個的迭放,但高度不要太高。

6. 樹脂結合劑金剛石磨頭和柔軟橡膠結合劑磨頭的存放期為一 年。起過存放期時,必須重新檢驗后才能使用。

7?搬運磨頭時,要防止碰撞和沖擊。

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