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2024-01-30 09:02:55
鋒利型金剛石
八爪魚使用成本高,一組八爪魚的制造成本相當于3—4把滾筒,加工的磚坯數量同比要少得多;由于多頭安裝,調試難度大,主機維修頻繁。
八爪魚沖擊力較大金剛石鋸片電鍍,磚坯有一定變形金剛石工具電鍍,刮削時易碎裂,所以不能單獨使用。一條拋光線八爪魚由粗到細安裝2—4組,排在4—2把粗滾筒之后。八爪魚對鋒利度要求較高,鋒利度欠佳時,裂磚率高或吃刀量不夠。宜使用鋒利型金剛石和一般耐磨性的配方。
金剛石磨頭有哪幾種類型? 金剛石磨頭磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料工具。隨著高速磨削超精密磨削技術迅速發展,對磨頭提出了更高要求金剛石鋸片電鍍,金屬結合劑磨頭因其結合強度高、成型性好、使用壽命長金剛石磨盤電鍍等顯著特性而生產得到了廣泛應用。下面金剛石工具來為大家分析一下金剛石磨頭的類型:
金屬結合劑金剛石磨頭按制造方式不同主要有一下幾類:
1、燒結型金剛石磨頭燒結型金屬結合劑磨頭多以青銅等金屬作為結合劑,用高溫燒結法制造,其結合強度高,成型性好,耐高溫,導熱性耐磨性好,使用壽命長金剛石磨盤電鍍,可承受較大負荷。
2、電鍍金剛石磨頭用電化學法制作的金剛石磨頭.磨頭工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上。首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%,然后繼續用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結,厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整磨頭,磨削或切削用金剛石磨頭。
3、單層釬焊金剛石磨頭為了充分發揮金剛石作用,要設法增大結合劑對金剛石把持力,提高磨頭結合強度。單層高溫釬焊超硬磨料磨頭能克服電鍍磨頭缺點,可以實現金剛石、結合劑、金屬基體三者之間化學冶金結合,具有較高結合強度。
由于本實用新型所提供的技術方案,使得本實用新型金剛石磨頭具有如下有益效果
1、由于本實用新型的軸上設置有缺口、圓溝、方底,從而獲得了軸與磨柱、磨頭結合牢固而在使用中不會產生涮軸、使用壽命長金剛石磨盤電鍍的有益效果;2、由于本實用新型的軸的底部設置有方底,從而獲得了扭矩大、且磨頭不易脫落的有益效果;3、由于本實用新型設置有磨柱、磨頭,從而獲得了同時既可加工槽又可加工暗藏槽、既可加工孔又可加工不透孔、既可在物體邊緣開始加工又可在物體的任何部位開始加工而使物體四周不留任何痕跡的有益效果;4、由于本實用新型的磨柱上設置有凹溝、磨頭底部設置有底溝,從而獲得了使加工出現的碎末易于溢出、加快加工速度、提高工作效率的有益效果;5、由于本實用新型設置有磨柱與磨頭的有機結合,從而獲得了同時完成多種工序、改變已有鉆頭加工一道工序換一次鉆頭、減少繁瑣無功勞動、提高勞效,且有效地提高加工質量等有益效果。
金剛石磨頭結合劑及其選擇
結合劑是把許多細小的磨粒粘結在一起而組成金剛石磨頭的材 料。它的種類很多,常用的結合劑有以下幾種:
陶安結合劑(代號A):它是一種無機結合劑,由粘土、 長石和其它天然的硅鋁酸鹽材料為原料配合制得。
這種結合劑的應用范圍廣,能做成各種粒度、硬度、組 織、形狀和尺寸的金剛石磨頭。陶瓷結合劑的性能穩定,不受天氣、 溫度變化的影響,能耐水、耐熱而不變質,能適應加各種冷卻 液的磨削,也可干磨。陶瓷結合劑做的金剛石磨頭比有機結合劑金剛石磨頭 的氣孔率大,磨削效率髙,磨損小,能較好的保持磨頭的幾何 形狀,適用于成型磨削和磨螺紋、齒輪、曲軸等。
但是,陶瓷結合劑金剛石磨頭脆性大,不能受劇烈的振動。一般 的陶瓷磨頭只能在35米/秒以內的速度下使用,再髙的速度,則 須用特殊的陶瓷結合劑。
陶瓷結合劑按照它的耐火度不同分為燒熔結合劑和燒結結 合劑兩類。各種剛玉金剛石磨頭都是用燒熔結合劑制造,而各種碳化 硅金剛石磨頭一般則用燒結結合劑制造。現在,已有用燒熔結合劑制 造的碳化硅磨頭,這種磨頭的機槭強度高,結構疏松,透氣性 和自說性好,切削,用燒熔結合劑綠碳化眭磨頭磨削T
此外,在陶瓷結合劑中加入硼、鉛元素,可以提高金剛石磨頭的 強度和韌性;在磨削小螺距螺紋時,可以獲得較好的磨削效 果0
樹脂結合劑(代號S):這是一種有機結合劑。用這種結 合劑制造的金剛石磨頭強度高,有一定的彈性,?可制造丁作速度高于 50米/秒的磨頭和很薄的磨頭。它的應用范圍僅次于陶瓷結合 劑,在下面一些工序中用得多:
金剛石磨頭磨盤刀具的性能及種類
之前,金剛石磨頭磨盤刀具幾乎不為所用,原因在于成本太高。如今,雖然金剛石磨頭磨盤刀具價格仍然優點貴,但其質量和可靠性已然提高。在這個追求質量和效率的年代,金剛石磨頭磨盤刀具是很好的刀具材料。故在汽車,航空航天以及等領域的切削加工中具有很大的競爭及。并且在剛性較好的機床上使用,制造商可以完全發揮出金剛石磨頭磨盤刀具所具備的潛能,為制造商提升生產效率和降低生產成本。
目前金剛石磨頭磨盤刀具分為整體式,復合式和鑲嵌式,如整體式金剛石磨頭磨盤刀具,就具備良好的耐磨性和抗衡從擊韌性,在高硬度鑄鐵領域得到很好的發展和利用。就如粗加工磨頭鑄鐵時,由于鑄件余量大,而且難免會出現夾砂、氣孔等鑄造缺陷,對刀具來講是很大的困擾,尤其是硬度在HRC50以上的更難加工。
整體式金剛石磨頭磨盤刀具雙面都有刃口加工,降低了刀具生產成本,并且整體式金剛石磨頭磨盤刀具的橫剖面有4.76mm厚,比傳統刀具3.17mm還厚,這使刀片在標準的墊片式金剛石磨頭磨料刀把槽上能可靠安裝。
金剛石磨頭磨盤刀具還有復合式和鑲嵌式。所謂的復合式就是只在刀具的一面可以加工,基體選用較好的金剛石磨頭磨料基體,將金剛石磨頭磨盤材料燒結在刃口部位。只在刀片的一邊提供多切削刃(如下圖所示)。和整體式金剛石磨頭磨盤刀片相比更經濟一點,但這種復合式金剛石磨頭磨盤刀具只適合精加工工序使用。
還有一種是鑲嵌式金剛石磨頭磨盤刀具,同樣基體是金剛石磨頭磨料刀具,不過和復合式相比是雙面(上下)刃口都可以使用,如菱形刀片,復合式是兩個刃口,而鑲嵌式是四個刃口(如下圖所示)。同樣只適合精加工工序。
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