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2024-05-05 09:02:44
如何文明生產電鍍金剛石工具
①整體排風:為保持車間通風良好質優金剛石工具電鍍,應以整體機械通風作輔助手段金剛石工具電鍍,采用抽風機從室內上部進行整體排風,排出的風量還應由送風系統送進新鮮空氣加以補償。
②局部排風:為了控制有害氣體的擴散,防止污染室內空氣,在產生有害氣體的部位要有局部排風設施。室外排風口應高出屋頂棟緣1.5~2m。
③封閉排風:退鍍工件和酸洗金剛石會產生濃黃煙,污染大,對人體有害。必須在通風柜內進行,實現強力封閉排風金剛石鋸片電鍍。
磨具組織粗分為緊密、中等和疏松三類。每類又可再細分數等,用組織號來區分。磨具組織號越大,磨料在磨具中所占的體積百分率越小,磨粒之間的間隙越寬,表示組織越松。反之,組織號越小表示組織越緊。
較松組織的磨具使用時不易鈍化,在磨削過程中發熱少金剛石磨盤電鍍,能減少工件的發熱變形。較緊組織的磨具磨粒不易脫落,有利于保持磨具的幾何形狀。磨具的組織只在制造時按磨具配方予以控制,一般不作測定。
表面金屬化后焊接
金剛石表面的金屬化是通過表面處理技術在金剛石表面鍍覆金屬,使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti,Ti與C反應生成TiC,TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤濕性和結合強度。
目前常用的金剛石工具鍍鈦方法有:真空物理的氣相沉積(PVD,主要包括真空蒸發鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍等),化學氣相鍍和粉末覆蓋燒結。
PVD法單次鍍覆量低,鍍覆過程中金剛石的溫度低于500℃,鍍層與金剛石之間是物理附著、無化學冶金。CVD法Ti與金剛石發生化學反應形成強力冶金結合,反應溫度高,損害金剛石。
電阻率及耐腐蝕性
表面電阻率是稱量膜層耐蝕性的重要指標。類金剛石膜表面電阻高,在腐蝕介質中表面出極高的化學惰性,從而保護基底金屬免遭外界腐蝕介質的溶蝕。一般含氫的DLC膜電陰率比不含氫的DLC膜的高,這也許是氫穩定了sp3鍵的緣故。沉積工藝對DLC膜遙電陰率有影響,另外離子束能量對類金剛石膜層電陰率也有較大的影響,隨著離子束能量增加大陰率增大。
硬質合金砂輪可作為切削工具
硬質合金砂輪具有一系列優良性能,用途十分廣泛,隨著時間推移用途還在不斷擴大,主要用途:
切削工具:硬質合金砂輪可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質合金砂輪用量約占整個硬質合金砂輪產量的三分之一,其中用于焊接刀具的占78%左右,用于可轉位刀具的占22%左右。
而數控刀具用硬質合金砂輪僅占可轉位刀具用硬質合金砂輪的20%左右,此外還有整體硬質合金砂輪鉆頭,整體硬質合金砂輪小園鋸片,硬質合金砂輪微鉆等切削工具。
金剛石磨頭的制作方法
目前,用于加工石材的鉆頭有圓柱形、錐形、三角形、棱形、片形、鋸形等多種多樣;但只是分別具有加工孔、槽或切割的單一功能鉆頭。沒有既可加工槽又可同時加工暗藏槽、既可加工孔又可加工不透孔的鉆頭。本實用新型就是在充分參考、總結現有鉆頭基礎上,為解決現有各種鉆頭存在的不足,而研制的一種新型鉆頭金剛石磨頭。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種金剛石磨頭,從而達到如下目的1、同時既可加工槽又可加工暗藏槽;2、既可加工孔,又可加工不透孔;3、既可在被加工物體的邊緣開始進行加工,又可在被加工物體的任何部位開始進行加工而被加工物體的四周不留任何痕跡;4、應用本實用新型進行加工可同時完成多種工序;不象應用已有鉆頭,加工完一道工序后再更換另一種鉆頭加工下一道工序;從而有效地減少繁瑣的無功勞動、提高勞動效率,同時還可明顯地提高加工質量。
所述磨頭為倒置的蘑菇形結構、或為倒置的三角形結構、或為圓板形結構、或為任何幾何形結構。
所述凹溝為旋溝形結構、或為順時針方向旋溝形結構、或為逆時針方向旋溝形結構。
所述底溝為十字溝形結構,所述十字溝形結構的底溝為十字溝的中心部位細、隨十字溝向外延展漸粗的溝形結構。
所述磨柱、磨頭是由金剛石材料制成的磨柱、磨頭。
金剛石磨頭的安全使用和保管
在高速旋轉下工作的金剛石磨頭/要特別注意金剛石磨頭的安全使用, 以防止發生人身和設備事故。
要使磨頭安全地工作,需要注意下面幾點:
1 ?用于一般磨削的磨頭,其大的工作線速度不應超過 表13規定。
粒度36**及更粗而硬度R3及更軟的磨頭,大工作線速度 應低于表13規定的20%。
2?用于高速磨削的磨頭(產品表面標有“50米/秒”者),其 大工作線速度不應超過表14規定。
3.橡膠結合劑柔軟拋光磨頭,工作線速度不得大于 35米/秒;磨絲錐、板牙磨頭的工作線速度不得大于20米/秒。
表13普通磨頭大工作線速度
表14離速磨頭的大工作線速度
4?使用磨頭前,用木槌輕敲磨頭,發現有啞聲時(特別 是陶瓷磨頭),不能使用。
5?直徑大于125毫米的磨頭緊固后要經過平衡。
6.樹脂結合劑磨頭不能在含堿性物大于1.5%的冷卻液
中工作。
7?經過改制后的磨頭必須重新經過回轉檢驗后才能使用。
正確地保管金剛石磨頭,無論是在節約或防止事故等方面都具有很大的意義。
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