金剛石砂輪更換過程中的注意事項

金剛石工具安裝-保養-維護-售后篇：對金剛石砂輪的磨損，有效期，質地等問題及金剛石砂輪更換過程中的注意事項的介紹新金剛石工具電鍍。

磨損問題：任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求金剛石工具電鍍，磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的行為。一般規定，當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪。

用力操作問題：

在砂輪機的使用時，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛金剛石鋸片電鍍，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應禁止的行為。

鑿巖機卡釬時，應減軸推力，即可逐步趨于正常。若無效，應立即停機金剛石磨盤電鍍。先使用扳手慢慢轉動釬桿，再開氣壓使釬子慢慢轉動，禁止用敲打釬桿辦法處理。

金剛石工具操作注意事項

操作時應注意機器聲響，觀察其運轉情況，發現問題，及時處理。注意釬子工作狀態，出現異常及時更換。操作向上式鑿巖機時應注意氣腿給氣量，防止鑿巖機上下擺動造成事故。氣腿支撐點要可靠。手握機器時不能過緊更不能騎氣腿上以防止傷人損機。

關于要不把無紡布磨具和拋光材料及制品歸入涂附磨具大類中，業界一直存在不同的聲音。全球磨料磨具行業巨頭——諾頓針對歐洲和美洲的分類也不一樣，針對歐洲市場，諾頓把涂附磨具和無紡布歸類在一起；

合理參數可提升金剛石鉆頭效率

在設計和選用金剛石鉆頭時， 合理確定這些參數， 對改進金剛石鉆頭的結構、改善切削性能和提高鉆削效率具有重要意義。

金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質的區別，所以在設計金剛石涂層刀具時，由于石墨加工的特殊性，其幾何角度可適當放大，容削槽也變大，也不會降低其刀具鋒口的耐磨性，立方氮化硼、聚晶金剛石、聚晶立方氮化硼、金剛石金屬絲模、金剛石鋸和鉆頭產品就是其代表。

金剛石鋸片組合使用就成了組鋸

磨料磨具中金剛石鋸片在使用時既可以單片使用，也可以多片成組使用，稱為組鋸。一般情況下成組的鋸片的規格尺寸一致，如果為了實現某種切割效果，而采用不同規格的基體組成一組，就構成了復合鋸。

不論是組鋸還是復合組鋸都對鋸片基體的性能有嚴格的要求，并且要求每組鋸片基體的性能指標一致。磨料磨具中金剛石圓鋸片制作方法有熱壓——焊接法、冷壓——燒結法以及預壓——熱壓法等，目前用得較多是前兩種方法。

磨頭形狀和尺寸的選擇：

按工件的形狀、尺寸和機床條件選用。

金剛石磨頭的修整

金剛石磨頭應避免修整。如果必須修整時，在采用上述推 薦選用的金剛石磨頭的情況下，可用GBlSOai^-Z^A油石 (夾在虎紺上)進行修整。

靑銅結合劑(QT)金剛石磨頭磨削效率不如樹脂結合劑的 高，但磨頭的使用壽命長，可以承受較大負荷的磨削。一般用 于半精磨，有時也用于粗磨工序。

根據我國目前情況，應盡畺選用靑銅結合劑，如果生產率

和加工質量要求髙時，則采用樹脂結合劑較好。

結合劑的選擇：

.樹脂結合劑(S)金剛石磨頭的磨削，加工表面光潔度好，磨頭容易修整，使用中磨頭不易堵塞。但不適于大負 荷磨削，僅適用于精磨工序，有時也用于半精磨。