不能用金剛石刀具加工淬硬鋼：

金剛石由碳原子構成。某些材料受熱時電鍍金剛石工具，會從金剛石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物金剛石工具電鍍。鐵就是此類材料之一。用金剛石刀具加工鐵族材料時，摩擦產生的熱量會使金剛石中的碳原子擴散到鐵中，從而造成金剛石涂層因化學磨損而提前失效。

磨具在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內能保持切削性能金剛石鋸片電鍍。

復合片拋光與二次焊接

復合片拋光：拋光的目的是把刀片上表面(即前刀面)拋光成鏡面，一般要求達到Ra0.1um以下。刀具前刀面拋光后可以減少與切屑的摩擦與粘結，延長其壽命;同時還可以改善刀刃的平整度與鋒利性，提高切削加工的精度。復合片的拋光用專門的拋光機。

二次焊接：是指將復合片焊接至刀體上。所用設備多為高頻感應焊接設備，所用焊料為銀銅焊料和釬劑。焊接溫度為650~700度之間金剛石磨盤電鍍。

溫度不可過高，焊接過程中應保持各焊接面干凈。合理選用釬劑有利于提高焊接強度和改善復合片基體與刀體材料的焊接性能。

一般來說二次焊接的強度為180~200MPa，可滿足金剛石刀具切削加工的要求。另外，為了改善刀具的外觀，可以用油石條磨掉多余的銀銅，用噴砂法去除表面氧化層，用表面鍍Ni法或用鈍化液浸泡防止刀體的氧化生銹。

金剛石磨頭有特殊之處

金剛石磨頭的用途與普通砂輪相比，有特殊之處，它硬度高、抗壓強度高、耐磨性好，金剛石磨頭在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具。使用金剛石磨頭來磨削工件，不但工作、精度好，而且，粗糙度也好，砂輪消耗少，使用壽命長，同時還可以改善工人的勞動條件。

因此金剛石磨頭的用途越來越明顯，廣泛的應用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬的硬脆材料，如硬質合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學玻璃、半導體材料、石材等。在磨削作業中，由于被加工材質的不同，選擇的磨料結合性質也不盡相同。

金剛石磨頭基本結構與應用范圍介紹：

金剛石磨頭是以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，制成的中央有通孔的圓形固結磨具稱作金剛石磨頭(合金磨頭)。下面，我們就一起來了解一下金剛石磨頭基本結構與應用范圍。

金剛石磨頭基本結構：

金剛石磨頭結構一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。工作層又稱金剛石層，由磨料、結合劑和填料組成，是磨頭的工作 部分。過渡層又稱非金剛石層，由結合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。

基體，用于承接磨料層，并在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體;樹脂結合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。磨頭成型質量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關系。

金剛石磨頭應用范圍：

由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好)，使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。

金剛石磨頭除了應用于低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料加工，還應用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質合金材料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負荷切割，大大提高了生產效率。

金剛石磨頭的特點及應用

金剛石磨頭是一種新發展起來的修整工具，它與單顆粒金剛石筆修整磨頭相比，在進行非直線修整時其修整時間要短得多，且易修整出各種復雜的成形表面。金鋼石磨頭修整磨頭的方法分為切入式磨頭修整和擺式磨頭修整，因切入式修整器結構比擺式修整器簡單，故在實際生產中應用較多一些。切入式磨頭修整中，與外圓切入磨削工件相似，磨頭由電機驅動旋轉，相對磨頭做切入運動，從而進行磨頭修整。表征磨頭切入式修整的主要參數有：修整速比qd、修整進給量及光修轉數。下面介紹切入式金剛石磨頭修整器在HSQB885.4溝道磨削中的應用。

為大型四點接觸球軸承，其溝形成桃形溝道，利用現有的TM1 500落地磨床替代立式磨床磨削其溝道，并設計TM1 500金剛石磨頭修整器。   支架固裝于機床床身前部，底座安裝在支架上，并能在縱、橫兩個方向進行調節，磨頭軸為套筒式主軸，采用兩套角接觸球軸承構成的二支承軸系結構，主軸的傳動采用多楔帶傳動，平穩、可靠。驅動電機為輕型鋁殼無線調速電機，采用無級調速電機是為了保證磨頭與磨頭之間線速度之比值qd保持在一定的范圍內。因為隨著磨頭的消耗，其線速度降低，這時就需要適當調低磨頭的轉速，從而獲得佳修整效果。將修整的切入進給改為磨頭進給，修整時磨頭不動，利用原機床磨頭進給的手搖機構，手動進給來實現修整的切入運動。   還可以采用磨頭不動，磨頭進給的方式進行修整，這時修整器的結構較復雜，即采用直線導軌、滾珠絲杠、步進電機等，可將磨頭修整動作設計成簡易數控系統，其動作程序設計為：快進（不能碰上磨頭）→慢進（按需要的切入速度進給）→光修→退出。